久鼎板枠圧搾機-中浩ろ過精炭化学工業圧泥機

久鼎板枠圧搾機-中浩ろ過精炭化学工業圧泥機

プレートフレームフィルタプレス化学工業、製薬、冶金、食品、環境保護などの分野に広く応用されている重要な固液分離設備である。その核心機能は機械的プレス方式により、懸濁液中の固体粒子と液体を効果的に分離し、最終的には含水率の低い濾過ケーキを形成し、清澄な濾液を得ることである。この設備はその構造が簡単で、操作が安定で、濾過面積が大きく、適応性が強く、材料の前処理要求が相対的に低いなどの特徴で、工業生産の中で重要な地位を占めている。

一、デバイス基本構造

プレートフレームフィルタプレス主に以下のコア部品から構成され、その秩序ある配列と組み合わせは分離作業の基礎を構成している：

1.ラック:設備の支持構造として、通常は2本の堅固な梁と対応する支持台で構成され、濾板、濾枠を支持し、油圧システムの設置基礎を提供するために使用される。ラックは、濾過および圧搾中の高圧に耐えるために十分な剛性と安定性を備えている必要があります。

2.圧縮装置：濾板、濾枠及び濾布を密閉濾室に圧着するために必要な圧着力を提供し、保持する。現代設備は油圧システム駆動を採用することが多く、油圧シリンダを通じて平穏で強大な推力を発生させ、各濾過室が高圧濾過時に漏れが発生しないことを確保する。

3.フィルタユニット：これは分離機能を実現するコア部分であり、同じ濾板、濾枠及びその間に挟まれた濾布が交互に配列された複数組からなる。

濾板：表面には規則的な凹凸模様または溝が設計されており、その作用の1つは支持濾布であり、2つは濾布と濾板表面の間に濾液を流すことができる通路を形成することである。濾板の中心または側方には通液孔が設けられている。

フィルタボックス：2つの濾過板の間に位置し、通常は中空フレーム構造であり、その内部空間は両側の濾過布と共に濾過すべき懸濁液を収容する初期チャンバとして囲まれているフィルター室。

濾布：ろ過媒体として、ろ過板の両側に被覆されている。その繊維を編み込んで形成された微小孔は、液体（濾液）を通過させ、固体粒子を濾布表面に留めることができる。濾布の材質（例えばポリプロピレン、ポリエステルなど）と孔径は材料の粒子特性、化学互換性及び分離要求に基づいて選択する必要がある。

すべての濾板と濾板枠の対応する位置の角部または縁にはすべてのユニットを貫通する穴が開き、整列後に濾過ユニット全体を貫通する「供給経路」、「洗浄経路」（洗浄機能を備えている場合）、および「濾液排出経路」。

二、作業過程と原理

プレートフレームフィルタプレスの完全な動作サイクルには、通常、圧縮、供給濾過、洗浄（オプション）、圧搾脱水（オプション）、除去および洗浄などの段階が含まれる。その分離原理は主に圧力差下のふるい分けと浸透作用に基づいている。

1.フィルタ室の形成と圧縮

操作開始時、押圧装置（油圧シリンダ）が動作し、可動端板を押し、すべての濾板、濾枠及びその間に挟まれた濾布を梁に沿って固定端板方向に押圧する。各ユニットは密接に貼り合わせられ、濾枠の内腔と両側の濾布の間には互いに独立して密封された一連の濾室が形成されている。

2.供給とろ過段階

供給ポンプ（通常はダイヤフラムポンプ、スクリューポンプ、プランジャポンプなどの容積ポンプ）は、処理される懸濁液を一定の圧力で設備にポンプする。懸濁液は貫通する「供給通路」は強制的に搬送され、各フィルターチャンバに同時に分配される。

分離原理：ポンプ圧力の駆動下（すなわち濾過圧力差を形成する）で、懸濁液が濾過室に入る。濾液は圧力作用の下で、濾板表面に被覆された濾布を貫通し、濾板表面の溝または通路に入り、その後濾板の濾液排出孔に集め、最終的に貫通した「濾液排出路」排出機外。固体粒子は濾布によって効果的に止められ、濾過室内の濾布表面に徐々に堆積していく。ろ過が進むにつれて、ケーキ層が厚くなり、ろ過抵抗も増加した。濾過を継続したり、所望の濾過ケーキ含水率を達成したりするためには、供給圧力を徐々に高める必要があります。

3.洗浄段階（オプション）

プロセスがケーキを洗浄して価値のある母液を回収するか、不純物を除去することを要求する場合は、濾過終了後に洗浄することができる。洗浄液（通常は清水または特定の溶媒）は、独立した「洗濯通路」がポンプにより吸い込まれます。洗浄液には2種類の典型的な経路がある：1つはケーキ側の濾布を通ってケーキに入り、ケーキ層全体を貫通した後、他の側の濾板から排出（貫流洗浄）、第二に、より効率的な置換洗浄であり、洗浄液は特定の通路から入り、ケーキの孔の中の残留液体をより均一に置換する。洗浄後の液体は「洗浄液」として専用の出口から排出され、初期濾液とは別に収集することができる。

4.圧搾脱水段階（オプション、エンハンス機器で一般的）

濾過ケーキの水分率をさらに低下させるために、多くのプレート枠フィルタープレスは二次プレス機能を集積している。主な方法は次のとおりです。

ダイヤフラム圧搾：濾過終了後、濾板内に埋め込まれた弾性ダイヤフラム裏面に圧縮空気または高圧水を通水する。ダイアフラムが膨張し、形成された濾過ケーキに均一な機械的押出圧力を加え、その孔の中の残留液体の一部をさらに押出し、この液体は濾過布と濾板通路を通じて排出される。

機械的圧搾：外部機構を通じて濾板群に追加の、初期圧着力より高い圧力を加え、濾過ケーキを直接圧縮する。

この段階では、固相収率を大幅に向上させ、その後の乾燥エネルギー消費を低減することができる。

5.アンロードとろ布洗浄

濾過（及び洗浄、圧搾）が完了した後、フィードポンプが停止し、管路圧力を排出する。圧縮装置が緩み、可動端板が後退する。操作者または自動装置は、各フィルタープレートとフィルターフレームを順に引き離す。このとき、ケーキ自体の重量及び濾布表面から分離する特性のため、ケーキは通常、濾布から自然に脱落し、下の収集槽やコンベアに落下することができる。粘性の高いケーキの場合は、バイブレータやドクターなどの補助除去装置が必要になることがあります。除去後、必要に応じて濾布を洗浄（オンラインまたはオフライン）して、その濾過性能を回復し、次のサイクルを準備することができます。