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上海市浦東新区恵南鎮城南路168弄A座322室
上海珩沢科技有限公司
上海市浦東新区恵南鎮城南路168弄A座322室
Thermo Scientific™ HAAKE PolyLab OSは、特定の研究開発ニーズに対応するために設計された先進的な測定ミルと押出機システムです。HAAKE PolyLab OSは、溶融挙動、添加剤の影響、温度安定性、せん断安定性及び溶融粘度を含む、プロセスに関連する材料データを顧客に提供することができる。また、この測定ミルと押出機システムは、可燃性、粘度などを低減するためにポリマーに添加剤を添加し、異なるアスペクト比を使用して主プロセスラインに外挿して押出プロセスを拡張し、主プロセスをシミュレートするには材料50 gだけで、押出または混合プロセスの温度とせん断曲線を最適化したり、レオロジー測定または光学測定と押出ストリップ、形材またはフィルムを配合したりするなど、プロセスモデリングをサポートすることができます。
製品の概要
この測定ミルと押出機システムは、可燃性、粘度などを低減するためにポリマーに添加剤を添加し、異なるアスペクト比を使用して主プロセスラインに外挿して押出プロセスを拡張し、主プロセスをシミュレーションするには押出または混合プロセスの温度とせん断曲線を最適化したり、レオロジー測定または光学測定と押出ストリップ、形材またはフィルムを配合したりするのに便利な50 gの材料。したがって、プロセスパラメータを最適化したり、テストサンプルを作成したり、粘度、分散性、可塑化挙動を利用して供給と排出の品質管理を実施することができます。HAAKE PolyLab OSシステムの駆動ユニットは、測定システム(精密速度制御装置)を駆動し、試験材料の加工に必要なトルク(精密トルクセンサ)を監視するためのトルクレオメータのすべての要素を含む。
モジュラー型システムアーキテクチャはオープンな業界標準に基づいており、異なるセンサとシステムに柔軟に接続できる
使いやすくて簡単、迅速で簡単な測定アクセサリ接続。アプリケーションや操作ソフトウェアを交換する必要はありません
リモートコントローラは、ある距離外でリモートオペレーティングシステムを操作し、検出プロセス全体を異なる場所で観察することができます
サービスと信頼性リモート診断によるダウンタイムの短縮、事前に較正された交換品を使用した部品交換が可能
ROI(投資収益率)(ROI)応用に関する時間節約機器の使用と有意義な結果は製品品質の向上と開発時間の短縮に役立つ
互換性:
このシステムは実験室密錬機と単/デュアルスクリュー(テーパと平行)押出機は、デルのお客様に最も包括的なデータを提供する機能を備えています。
製品パラメータ
商品番号:567-0021 RheoDrive 16; 16kW,3 x 230V / N / PE;回転数500 rpm、トルク400 nM
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測定センサインタフェース |
中央拡張によるセンサへの容易な接続 |
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幅(英字) |
19.1インチ |
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幅(メートル法) |
49 cm |
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そくていセンサ |
複数のシングルスクリュー、ダブルスクリュー、ミキサーセンサーを接続可能 |
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操作 |
手動制御ユニットによる容易な操作 |
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説明 |
RheoDrive 16; 16kW,3 x 230V / N / PE;回転数500 rpm、トルク400 Nm |
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PCインタフェース |
USBインタフェース |
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電源コネクタ |
給線電源用ソケット×2 |
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高さ(メートル) |
127 cm |
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せっこうレオメータ |
はい |
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制御および評価ソフトウェア |
システム標準の監視ソフトウェア |
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ドライバ |
はい |
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テストモニタ |
PCやPDAで可能 |
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予算範囲 |
400ニュートンメートル |
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内部通信 |
CANオープンバス経由(接続されているすべてのセンサと補助ユニットが自動的に認識される) |
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重量(メートル) |
251 kg |
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プラットフォームの長さ(英国式) |
43インチ |
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長さ(メートル) |
110センチ |
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主なモデルは次のとおりです。
1、HAAKE向け™ PolyLab™ OSシステムのHAAKE™ Rheomix OSラボミル
HAAKE™ Rheomix実験室密造機はHAAKEに適している™ PolyLab™ OSシステムトルクレオメータプラットフォームは、大量の高粘性物質のロット試験のために設計されている。インテリジェントモジュール化トルクレオメータシステムは、実験室または試験工場内で工業加工プロセスをシミュレーションすることができる。ユーザーは、生産上の問題を回避するために、ポリマー、エラストマー、添加剤、フィラーなどの材料を小規模に特性化することができる。
混合、混練、混練、可塑化
典型的なミル試験は時間に基づく特定の速度(せん断速度)で実行され、材料応答結果はトルク値で記録される。ミルチャンバ内の温度は独立した加熱領域と冷却領域によって正確に制御されるが、ミルチャンバ内の摩擦によって熱が発生するため、材料の溶融温度の変化を観測し、測定信号として記録する必要がある。このような“レオロジー図”(一定速度、トルク、溶融温度と時間の関係)異なる材料または混合物を特性化するために使用され、通常は“指紋”供給品または排出品の検査に使用する品質管理。溶融特性、エネルギー消費値、または溶融粘度(トルク値として記録)により、異なる添加剤の種類と濃度を客観的に測定し、定量化することができる。
典型的な研究
· ポリマー溶融物の溶融及び分解特性を試験する
· ナノ粒子やその他の添加剤を添加する際の粘度の定量化
· テストPVC乾燥混合粉末のゲル化及び可塑化特性
· 熱硬化性プラスチックの流動及び硬化特性の測定
· カーボンブラック、充填剤、潤滑剤、加速剤または硫黄などの異なる添加剤がゴム混合剤に与える影響を特徴づける
· 記録エラストマーの混練と加硫特性
· カーボンブラックの吸油量を測定する
· 量子化PVCドライブレンドDOPきゅうしゅうりょう
· フィラーと安定剤、潤滑剤及び着色顔料などの添加剤の単一又は複合の影響を発現する安定トルクを測定する
· 高性能プラスチックを試験して加工性を検査する
· ゴム混合物の電気伝導率測定

