GLZ 300大型乾式造粒機

GLZ 300大型乾式造粒機

乾式造粒の動作原理：

乾式造粒は材料中の結晶水を利用して、直接材料（粉材料）を脱気、予縮、油圧作用による圧輪押出によって薄片化し、粉砕システムで整粒し、分級除塵回収などのプロセスを経て顧客の要求を満たす乾燥粒子を製造する。
機械的押出造粒技術の原理に基づいて、配置された、一定の結晶水を有する乾燥粉末状または微細結晶状原料を、シートに押出し、その後造粒システムを経て、スクリーンを通じて必要な大きさの粒子を製造する。
原料は手動または真空上料機を通じてホッパに添加することができ、垂直に配置されたフィードスクリューを通じて搬送と圧縮され、両押出ローラホイールの噛み込み角に押し出される、水平に配置されたプレスロールによって、原料をシートに押し出す（プレスロールの速度によって、材料がローラーゾーンに滞在する時間が決まる）、材料に必要な圧力は油圧装置を通じてプレスロールに直線的に伝達され、垂直に配列されたプレスロールは材料密度の*性を保証することができる。異なる粒度要件に応じて、装置造粒システムにおけるスクリーン目数の大きさは相互に交換可能である。

乾式造粒製品の特徴：

国朗大型乾式造粒機乾式造粒機この機は大型製薬工場、食品工場、化学工場の生産使用に広く適用され、5350グラム前後の乾燥粉末が必要で、そして必要な粒子を得て、粒子の大きさは調整できて、異なる要求を適用することができて、歩留まりが高くて、自動化の程度が高くて、使いやすくて、汎用性が良いなどの特徴があり、顧客の必要に応じて圧輪に水冷装置を追加することができる。

GLZ 300が全自動乾式造粒機を生産する電気製品の一部はPLCタッチスクリーン制御を採用し、油圧は電動オイルポンプを採用し、篩過、除塵装置を増加し、自動化の程度が高い。送料、打錠、造粒速度はいずれも調整でき、圧力は調整でき、完成品の細さは調整でき、造粒転籠を改善し、粒子の完成率を増加させる。本機には送料、打錠、造粒、整粒、篩過、除塵などの装置が一体に置かれている。粉体原材料を直接ユーザーの要求を満たす顆粒状製品に製造し、中間体と添加剤を一切必要とせず、造粒後の製品の粒度は均一で、堆積密度は著しく増加し、流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを制御するだけでなく、粉体の浪費を減少し、貯蔵と輸送に便利で、溶解度、空隙率と比表面積などを制御することができる。打錠またはカプセル充填に直接使用することができる。特に伝統的な湿式造粒が造粒できない、湿式熱条件下で不安定な薬物の造粒に適している。乾式造粒技術は湿式造粒のパイプライン投入に代わることができ、人力、物力、財力を節約し、省エネ・環境保護の新型設備である。本機の着脱、洗浄が便利です。

乾式造粒の応用範囲：

電気工業、機械工業におけるフェライトブロックタルク、磁器材料、含油軸受、電磁材料及びその他の冶金用粒子。

プラスチック工業におけるフェノール、尿素、メラミン、エポキシ樹脂などの各種プラスチック成形粒子。

化学工業とその他の工業の触媒、化学肥料、飼料、顔料、化粧品、小麦粉を磨く各種洗浄化学薬品などの粒子。

食用製薬、農薬、食品、化学工業などの業界の乾燥粉末造粒需要に用いられる。

医薬品工業類——医薬品製造用顆粒、漢方薬処方用顆粒、抗生物質カプセル充填用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物薬用顆粒、粉末透析用製剤、
食品工業類——調味料及び香辛料用顆粒、菓子製造用顆粒、健康食品用顆粒、インスタント食品、調味料、乳製品、及び健康食品の顆粒
化学工業類及びその他——化粧品、農薬、化学工業薬品、動物用飼料、洗剤。

本乾式法の新構造概要：

国朗GLZ 300が生産する全自動乾式造粒機の設計は斬新である：水冷却システム（単独で水冷却システムを配置することができ、材料の熱を受けて配置する）、電器監視システム、構造が合理的で、性能が安定して信頼性があり、粒子の中に四フッ化エチレン粉末と金属物質がなく、製造が精巧で、ドイツの生産技術を採用し、自動上料システムを備え、取外し洗浄修理が便利で、国内GMPの各品質認証の要求に符合する。

本機は昇降、送料、打錠、整粒、油圧、冷却、フレーム、外装と電気部品から構成されている。

①昇降部分は油圧昇降シリンダによりフィード機構の上昇、下降を実現し、リミットスイッチで位置を制御し、フィード、打錠、整粒と連動する。

②圧力部分には電動ベーンポンプがシリンダに給油し、アキュムレータにより定圧し、電気接点圧力計で圧力上限、下限を設定する。

③打錠は電動機でサイクロイド針輪減速機を牽引し、伝動軸を回転させ、両圧輪の相対回転運動と圧力の共同作用を牽引し、粉材をシート状に圧縮する。異なる材料の圧力可能性に応じて、圧輪回転速度（周波数変換変調速度）を無段階に調整することができる。

④整粒部は周波数変換変速モータによって整粒カッターをドラッグして回転させ、シート状材料を整形成するために必要な粒子を網目内に排出する。

⑤フィード部はモータにより二重テーパの不等ピッチのスクリューを駆動させ、粉材を予圧、脱気する。材料の性能に応じて、供給速度（周波数変換速度調整）を無段階に調整することができる。

⑥冷却は水道水または冷却水を用いて、HS-X 32 A双方向内管回転式継手を通じて、軸孔を経て圧輪表面を強制冷却することができる。

電気制御部品の電気は380 V電源であり、インバータ/PLC/タッチパネルなどの電気部品と線路から構成され、送料、打錠、造粒を無段階に調速して制御する。

本機の構造は斬新で合理的で、性能は安定で信頼性があり、騒音が低く、洗浄修理が便利である。

1、造粒回転ケージの加工技術を改良し、ワイヤーカットによる一次成形

2、網掛けリングの加工技術を改善し、スクリーンの製作、取外しを便利にした。

3、粒子の歩留まりを高め、材料詰まりを起こさないように、粒子全体の力具の形態を改良した。

4、篩過装置の取り付け形式を改善し（速開式、ねじなしで接続する）、以前はねじで固定して、（ねじが小さいため、毎回分解して洗浄するのが困難で、しかもねじが滑りやすい）改良後の取外し、洗浄が便利である

5、造粒部分に減速機を追加し、モーターを使用して低周波で動作せず、かつ詰まらない

6、大型生産用に適しており、5350グラムあれば実験ができ、連続作業もできる。

7、機械全体のテーブル面は平面加工を行い、テーブル面に取り付けられたすべての部品を同じ水平面内にし、機械が打錠時に速度が速い場合に安定して動作し、振動がないようにして、生産量を高める。

大型乾式造粒機メーカー主な技術パラメータ：

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GLZ 300大型乾式造粒機

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