強制循環蒸発器装置

交渉可能更新01/06

モデル

製造者の性質: プロデューサー

製品カテゴリー

原産地

オンラインコンサルト

概要

強制循環蒸発器は、循環ポンプなどの付加動力を利用して溶液を設備内で強制循環させ、効率的な蒸発濃縮を実現する工業設備である。それはポンプを通じて溶液を2-5 m/sの速度で高速に加熱管を流れさせ、自然循環蒸発器の密度差による循環速度が低く、伝熱効果が悪いという問題を克服し、特に高粘度、スケール、結晶化しやすい、または不溶性固体を含む溶液の処理に適している。

製品詳細

コア機能

強制循環、効率的な熱伝達

溶液はポンプの駆動下で高速に流れ、乱流状態を形成し、伝熱係数（800-3000 W/（m²・K）を著しく向上させ、伝熱効率は自然循環蒸発器より40%以上高い。同時に、高速流動は効果的にスケール速度を遅くし、設備の使用寿命を延長することができる。

適応性が高く、応用が広い

化学工業、製薬、食品加工、環境保護工事などの分野に適用し、特に得意な処理：

高粘度溶液（例えば、ソース、ポリマー溶液）、

スケール／結晶化しやすい溶液（例えば塩類廃水、結晶母液）、

熱感受性材料（低温蒸発、材料分解回避）、

固体懸濁液（固形分30%）を含む。

柔軟性と制御性に優れた操作性

循環ポンプの速度を調節することにより、溶液の流速と蒸発速度を正確に制御することができる、

特殊設計の分離器は気液の効率的な分離を実現でき、結晶は必要な大きさに応じて結晶化する、

蒸発温度の範囲は広く（−20℃〜140℃）、異なるプロセス需要に適応する。

構造がコンパクトで省エネ

設備の敷地面積が小さく、配置が簡単で流暢である、

蒸発1トン当たりの水エネルギー消費量は15-100 KW・hで、運行費用は多効果蒸発の1/8から1/2にすぎない。

単一効果、2効果、3効果及び多効果設計をサポートし、エネルギー利用率をさらに高める。

動作原理

循環加熱：循環ポンプは溶液を底部から吸い込み、高速で加熱管にポンプし、溶液は過熱状態に加熱される。

フラッシュ分離：過熱溶液が分離器に入り、圧力の急降下により一部の液体がフラッシュ蒸発し、蒸気が上部から排出され、濃縮液が阻害されて落下する。

循環再利用：濃縮液は分離器底部を経て循環ポンプに戻り、再び加熱管に入り、持続循環を形成する。

適用シーン

化学工業業界：結晶塩含有廃水、高濃度有機廃水の処理、

製薬業界：感熱性薬液を濃縮し、有効成分を保持する、

食品加工：脱水高粘度ソース、果汁濃縮、

環境保護プロジェクト：工業廃水0排出を実現し、洗浄水と価値ある成分を回収する。

長所と短所の分析

利点：熱伝達効率が高く、スケールに強く、適応性が高く、操作弾性が大きく、省エネ効果が良い。

欠点：設備のコストが高く、ポンプの運行と修理費用を負担しなければならず、ポンプ軸の密封は定期的に維持しなければならない。

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