電気めっき、ガラス洗浄逆浸透水処理装置

電気泳動塗装ライン、瑠璃洗浄ラインには多くの水洗技術がある。ワーク洗浄の効果は製品生産後の安定性に直接影響する。水洗には一般的に水道水シャワー洗浄、水道水浸漬洗浄、純水浸漬洗浄、純水シャワー洗浄、清潔純水シャワー洗浄などの各工程がある。電気泳動塗装ライン、瑠璃洗浄ラインの水洗導電率は一般的に15μS/cm 2であることが要求されている。

電気泳動後の水洗：限外濾過水洗後、ワークは純水洗浄が必要で、一般的に純水浸漬洗浄があり、さらに1つの清浄純水シャワー洗浄工程を加えて、逆流を用いて水を再利用することでもあり、すなわち清浄純水でワークを洗浄した後、純水洗浄槽に戻り、それから純水槽のオーバーフローを通じて排出する。電気泳動後の純水洗浄電気伝導率は一般的に15μS/cm 2が必要である。電気泳動塗装業界の大型システムは一般的に逆浸透システムを採用し、小型システムはイオン交換システムを採用することができ、一般的にアクセサリー、例えば時計ベルト、ミラーフレーム、携帯電話ケース上の面色電気泳動は純水に対して純度が高く、生産水の電気伝導率が1 uS/cm 2に達するために、後に混合床またはエディ装置を追加する必要がある。

イオン交換と逆浸透技術の比較：

イオン交換は逆浸透に比べて投資コストが低いという利点がある

イオン交換装置の敷地面積は一般的に逆浸透装置が小さい

原水水質が200 uS/CM未満の場合も逆浸透システムより運転コストが低い

原水伝導率が500 uS/CMより高い場合はランニングコストが高くなる

イオン交換器交換飽和後は酸、アルカリで再生する必要がある

逆浸透は酸アルカリ再生を必要とせず、環境問題がない

逆浸透生産水の安定性が比較的に良い

逆浸透操作が簡単

高塩分（電気伝導率）に適した水源に逆浸透

塗装業界で使用されるイオン交換装置：

イオン交換は、置換反応により水中の陰（CaCO 32−SO 42−、HCO 3−など）陽（Ca 2＋、Mg 2＋、Fe 2＋など）イオンを交換し、同時にH＋とOH−を放出して純水を生成する。このプロセスは自動化操作を実現することができ、酸塩基再生が必要であり、原水低塩分（200前後未満のコンダクタンスを示す）でのランニングコストと投資コストは共に低いが、原水のコンダクタンスは500 uS/CM 2に達し、ランニングコストは比較的に高い。

500トン毎時の純水設備（上図）

製造業：自動車用ガラス鋼材製紙紡績等

電力業界：ボイラ火力発電冷却サイクル等

めっき業界：めっき照明冷却めっき金属LEDランプ等

光電業界：光起電光照明新エネルギーLEDランプ等

エレクトロニクス業界：電気チップ回路基板のモノリシック電子原本等

エネルギー業界：酸化半導体シリコン材料の多結晶シリコン金属抽出等

500トン毎時の純水設備はいくらですか？

（私たちができる規格：0.25 T/H、0.5 T/H、1 T/H...1000 T/Hなど）

全国無料引合ホットラインへ：400-9969-506