高効率廃水蒸発器:蒸発期間中、熱交換管中の気液混合物と循環管側の未沸騰汚水との間に密度差が存在し、それによって汚水を熱交換器と分離器との間に循環流を形成させ、汚水の熱交換管内壁でのスケーリング状況を改善した。
高効率廃水蒸発器の構造と原理
1.予熱器:多くの場合、蒸発すべき溶液は蒸発器に入る前に加熱しなければならない。
加熱器:蒸発する必要がある溶液は蒸発器で熱源蒸気と熱交換し、蒸発を発生する。異なる溶液の性質に応じて異なるタイプの蒸発器を選択する。
2.分離器:蒸気と液体の分離に用いられ、異なる溶液の性質に応じて異なる分離器を選択することができ、一般的に遠心分離器、再動分離器または特殊構造の分離器がある。
その空システム:システム全体の真空度を維持し、装置から空気、不凝縮ガス及び溶液が持ち込んだガスの一部を抽出し、システムの安定した蒸発状態を達成する。
3.ポンプ:蒸発すべき溶液及び濃縮後の溶液を輸送する。異なる性質の溶液に応じて異なるタイプのポンプを選択し、一般に遠心ポンプ、容積ポンプ、スクリューポンプを使用することができる。
4.MVR圧縮機システム:二次蒸気を圧縮することにより蒸発熱源を提供し、二次蒸気のシチューを高める。異なる流量と圧縮比の要求に応じて複数の圧縮機を選択することができ、圧力上昇が大きい場合には、多段圧縮機を用いて直列に使用することができる。
5.制御システム:MVR蒸発システム制御センター、モータ回転数の調節、バルブ、流量計、温度、圧力の制御を通じて。自動蒸発、洗浄、停止などの操作を行うことができます。自動警報、自動保護システムは損傷を受けず、システムの動的平衡を維持する。
高効率廃水蒸発器製品の利点
蒸発設備ユニットの材質:304ステンレス設備はコンパクトで、敷地面積が小さく、冷却システムを省くことができる。
熱源:蒸気を発生させる必要がなく、特に蒸発設備を拡張して蒸気を供給する必要があり、給水能力が不足し、場所が不足している既存の工場
蒸発温度が低い:50℃以下の低温蒸発に非常に適応する(特に感熱性物質、薬剤)
ランニングコストが低い:単位エネルギー消費量が低い
操作コストが低い:タッチ式PLC全自動制御システム