DSH−B型カンチレバー二重螺旋テーパミキサ

DSH−B型カンチレバー二重螺旋テーパミキサ

製品の用途：
二重らせん円錐形混合機は広く使用され、化学工業、化学肥料、油田、精製、農薬、獣薬、塗料、顔料、染料及び助剤、冶金、製錬、耐材、鉱山、建材、電子プラスチック、飼料、養殖業、医薬、バイオエンジニアリング、食品、健康食品、セラミックス、ガラス及び新材料、原子力材料などの業界の固——固（すなわち粉体と粉体）混合、固——液（すなわち粉体と液体）混合、液——液（すなわち液体と液体）混合に応用される。製品は混合時間が短く、生産能力が高く、混合が均一で、使用コストが低く、効率が高く、材料除去が便利で迅速であるなどの特徴がある。本機は混合物に対して適応性が広く、感熱性材料組成の混合に対して層状分離現象が発生せず、粒子材料に対して圧潰と粉砕がなく、粗粒、細粒と超細粒などの各種粒子、繊維またはシート状材料の混合に対して同様に良好な適応性がある。

設備の特徴
二重螺旋円錐形混合機の自転にはモーターとサイクロイド針輪減速機のセットがあり、二軸非対称攪拌を採用し、材料の攪拌範囲が広く、混合速度が速く、比較的に重さが大きく、比較的大きな材料の混合に適している。本機の材料接触部分はすべてステンレス製である。

混合原理：
混合機は2本の非対称螺旋の急速な自転により、材料は上向きに上昇し、2本の非対称筒壁に沿って下から上向きの螺旋材料流を形成する（図A、B参照）。回転アームによる螺旋公転運動により、螺旋外の材料が異なる程度に螺旋柱包絡線内に入り、一部の材料が転位されて上昇し、もう一部の材料が螺旋柱から放出され、それにより全周方位の材料の継続的な更新拡散に達し、上部に言及された2本の材料が再び中心凹穴に合流し、1本の下向きの材料流を形成し、底部の正孔を補充し、それにより対流循環を形成する。（図C、D参照）上記運動の繰り返しにより、材料は短い時間で均一に混合され、混合度が高い。

設備の設置と使用
1、本機は垂直に取り付けなければならない。
2、材料は筒蓋の上の供給穴から添加し、排出弁を開けて材料を放出し、材料を放出する時に真空が現れて差圧が発生するのを防止しなければならない。
3、起動時、まず自転を起動し、後に公転を起動し、停止時、まず公転を停止し、後に自転を停止し、逆に行ってはならない。
4、設備が運転する時、人体と手は筒体内に入れてはならない、サンプリング時にはまず停止しなければならない。φ8 mmより大きい硬性の異物が筒体内に入った場合は、速やかに駐車して排除し、再起動しなければならない。
5、固液混合時、液体は材料を加え、設備を運転した後に噴射しなければならない。
6、本機は満載起動を許可し、駐車せずに材料を排出する。
7、設備の使用条件、その中で積載係数0.6は材料比重1-1.2の場合に得られ、比重>1.2の場合、積載量は比例によって減少すべきである。
8、本機の混合操作時間は一般的に8-10分で、均一性に対する要求が異なり、材料の特殊な混合はユーザー自身で決定することができる。
修理
1、取り外し：材料排出弁を取り外し、筒蓋を折り、つり下げ、反転する、2つのスクリューシャフトを取り外します。駆動ヘッド、回転アーム、分配箱、筒蓋、公転ウォームホイール箱、自転ウォームホイール箱を取り外す、次に、各部品のインナを取り外します。
2、組立：各部品、部品を洗浄し、逆の順序で組み立てる；各軸受と歯車に予め油を塗布する、潤滑油を入れる試運転運転。
3、損傷しやすい部品：非標準的な損傷しやすい部品であり、当工場は加工の代行ができ、ここで説明しない。
4、フィードバルブの回転困難は適切に隙間を調節でき、粉漏れしないようにするのが望ましい。

技術パラメータ：

DSH−B型カンチレバー二重螺旋テーパミキサ