1、洗浄前にまずシステム内の残留液を脱イオン水で押し出すシステム；
2、標準化測水フラックスは化学洗浄が必要かどうかを判断する：システムを洗浄のバルブ状態に転換し、すなわち濃縮液と浸透液をCIPタンク循環（液タンク）に戻し、設備を起動し、保安フィルタ排気弁を開いて排気後に閉鎖し、流量と圧力パラメータを調節し、この時の浸透流量を記録し、初期標準化の膜フラックスと比較し、初期の85%に低下した場合、洗浄を行うべきである。
3、化学洗浄剤の配置：生産した原料液に基づいて汚染物を判断し、汚染物に対して洗浄処方を選択し（洗浄薬剤表を参照）、洗浄処方に基づいて洗浄液を循環タンク内に配合する。
4、化学洗浄：標準化された水通量測定方法に従って起動運転し、洗浄方案の要求に従って洗浄する。
5、洗浄完了後、標準化測水フラックスを用いて化学洗浄を継続する必要があるかどうかを判断する：脱イオン水でシステムを洗浄し、上述の測標準水フラックスの方法に従って水フラックスを測定し、フラックスが回復したらシステムは次のバッチ生産または待機状態に移行し、回復しなければ洗浄剤を交換して洗浄を継続し、複数回洗浄が回復しなければRISINGSUN会社に連絡して解決策を求める必要がある。