板枠圧濾機、かご式圧濾機、ダイヤフラム圧濾機の同じ点は動作原理が基本的に一致しており、いずれも圧濾機に属しており、固液分離に使用されており、構造上には濾板、濾布などの基本部品がある。これらの相違点は主に以下の点に表れている：
ろ過板構造
プレートフレームフィルタプレス：濾板は濾板と濾枠の2つの部分を組み合わせて構成され、濾室は2つの固体濾板と1つの枠濾板とが交互に接合されて構成されている。
かごろ過機：濾板は塊で、中間凹部は濾室を形成し、大部分のメーカーは中間供給方式を採用している。
ダイヤフラムフィルタ：濾板の側面には吸気孔があり、中間は中空で、中実濾板と中空濾板の間隔を空けて配列して濾過室を構成し、中空濾板の両面にはダイヤフラムキャビティがある。
ろ布スタイル
プレートフレームフィルタプレス：正方形の濾布を採用し、濾板の間に直接置く。
かごろ過機：濾布は空間の中洞を通過し、各濾板を包む。
ダイヤフラムフィルタ：2枚の濾布を採用して、中間はつながって、1つの濾布の単体を形成して、包み式の方式を採用して、2層の中の1層を濾板の中間の小さい穴を通ってから平らに広げて濾板を包みます。
作業プロセス
プレートフレームフィルタプレス：作業は圧縮、供給、洗浄（または風乾）とケーキの取り外しの4つの過程に分けられ、供給ポンプによって懸濁液を濾過室に圧入し、濾布の上に濾過かすを形成し、濾液は濾布を通過し、濾板溝に沿って板枠縁角通路に流れ、集中的に排出する。
かごろ過機：濾過段階で、材料はポンプを通じて濾過室に送り込まれ、固体粒子は濾過布に止められ、液体は濾過布を通じて排出される、除去段階では、ろ過が完了すると、ろ過板が開き、ろ過ケーキは重力やスクレーパ装置によって脱落する。
ダイヤフラムフィルタ：ボックス型フィルタろ過機のろ過段階に基づいて、圧搾段階を増加し、ダイアフラム内に圧縮空気または水を注入し、ダイアフラム膨張はフィルタケーキを二次圧搾し、フィルタケーキの含水率をさらに低下させ、その後、除去を行う。
ろ過効率と効果
プレートフレームフィルタプレス：濾過効率は比較的に低く、濾過ケーキの含水率は一般的に75%〜80%である。
かごろ過機：濾過効率も相対的に低く、濾過ケーキの含水率は通常25%〜40%である。
ダイヤフラムフィルタ：二次圧搾機能を有するため、濾過ケーキの水分率を著しく低下させることができ、通常15%〜30%まで低下させることができ、濾過効率が高い。
適用範囲
プレートフレームフィルタプレス：各種懸濁液の固液分離に適し、特に粒子が細く、粘度が大きい材料に適しているが、処理量は相対的に小さい。
かごろ過機：低濃度、低粘度の材料、例えば汚水処理、洗炭工場、陶磁器原料などの含水率に対する要求が高くない場合に適用する。
ダイヤフラムフィルタ：高濃度、高粘度の材料、及び濾過ケーキの含水率に対する要求が厳しい場合、例えば鉱山尾鉱、化学工業汚泥、食品加工廃棄物など、医薬、精密化学工業などの濾過ケーキの品質に対する要求が高い高付加価値製品分野にも適用する。
設備コストとメンテナンス
プレートフレームフィルタプレス：構造が比較的簡単で、設備コストが低く、メンテナンスの難易度が小さい。
かごろ過機：構造が簡単で、設備コストが低く、メンテナンスが便利である。
ダイヤフラムフィルタ：構造が複雑で、設備コストが高く、追加のプレス工程とダイヤフラムなどの部品が必要なため、メンテナンスが難しく、エネルギー消費も高い。