これは両者が選んだものだ
主な判断基準
濾過ケーキの含水率に対する要求が高くない（通常の下水処理後の汚泥、低付加価値スラグなど）、そしてその後さらに乾燥したり輸送圧力が小さい必要がない場合、かごろ過機をオフにします。そのケーキの含水率は通常25%〜40%であり、「減容」の基本的な需要を満たすことができ、プレスシステムのコストを追加投入する必要はない。
濾過ケーキの乾燥度が高い（例えば、高濃度化学工業汚泥、鉱山尾鉱、食品/医薬高付加価値物）ことを要求する場合、輸送コストを削減し、二次汚染を回避するために、含水率を15%-30%に下げ、或いは後続の資源化利用（例えば焼却、埋立）基準を満たすために、必ず選択しなければならないダイヤフラムフィルタ。その独特な「二次圧搾」機能は、含水率を下げる核心優勢であり、ボックス式圧搾機は代替できない。
異なる材料の濃度、粘度は、設備の適合性に直接影響する：
処理低濃度、低粘度材料（例えば市政汚水、洗炭廃水、普通化学工業濾液）、選択かごろ過機より適切です。このような材料は高強度プレスを必要とせずに分離を完了することができ、ボックス式の簡単な構造は安定して運行することができ、しかも材料の詰まりによってメンテナンスコストが増加しにくい。
処理高濃度、高粘度材料（例えば石油化学廃棄物、リチウム電池正極材料スラリー、レアメタル精製スラグ）、必ずダイヤフラムフィルタそれは最高4.5 MPaの圧搾圧力に耐えられ、高粘度材料の濾過ボトルネックを突破でき、ボックス式圧搾機の「濾過速度が遅く、濾過ケーキの成形差」の問題を回避できる。
2種類の設備のコスト差異は「前期購買」と「後期保守」に集中し、企業予算サイクルを結合して判断する必要がある：
もし初期予算には限りがあるまた、生産規模が小さく、一日当たりの処理量が低い（例えば、小型汚水処理ステーション、郷鎮企業）、かごろ過機その設備価格は同処理量ダイヤフラムモデルより30%-40%低く、ダイヤフラム、プレスシステムなどの損傷しやすい部品がなく、日常メンテナンスは濾布を交換するだけで、年間メンテナンスコストはダイヤフラムモデルの約1/3である。
もし長期運用コストの方が重要、しかも処理量が大きい（例えば大型鉱山、化学工業園区）、選択を提案するダイヤフラムフィルタ。前期の設備コストは高いが、濾過ケーキの含水率が低いことは後続の輸送、乾燥費用を減らすことができ（例えば、ある汚水工場のデータによると、隔膜機種による汚泥処理の総合トンコストはボックス式より15%-20%低い）、長期的に見ると更にお得である。
生産シーンの自動化の程度と連続性の要求、設備操作の適応性を決定する：
もし生産規模が小さく、手動補助操作（例えば手動開閉フィルター板、手動アンカー）を受け入れることができる場合、かごろ過機その構造は簡単で、複雑な制御システムを必要とせず、間欠的な生産に適し、人工的に介入すれば需要を満たすことができる。
必要に応じて大規模連続生産を選択したり、自動化による人員削減（大型工場のパイプライン、無人作業場など）を追求したり、ダイヤフラムフィルタその自動化制御システムを持ち、圧搾圧力、時間を正確に調節することができ、一部の機種は含水率のオンライン検査をサポートし、生産ラインと連動し、人件費を削減することができ、しかも一回の循環はボックス式より15%-20%長いが、フィルタ室の有効容積は大きく、実際の日処理量は逆にボックス式より30%高い。
