四川省綿陽市の丘陵に隣接する化学生産区では、XAZG 100/1000という型番のフィルタープレス装置が稼働しており、生産プロセスの末端にある重要な材料である炭酸バリウムと炭素アンモニウム（炭酸水素アンモニウム）を含む混合スラリーを処理している。

化学合成または後続処理の過程で、炭酸バリウムと炭素アンモニウムの2種類の物質は常に母液中に沈殿または結晶の形で存在し、物理特性が比較的特殊な懸濁スラリーを形成する。炭酸バリウムは質が細かく、炭素アンモニウムは温度が高いと分解しやすい。そのため、これらの分離処理には、効率だけでなく、材料の化学的安定性を考慮して、価値ある成分の回収と廃棄物の減量を実現する必要がある。

このフィルタープレスシステムに供給動力を提供するのはプランジャポンプである。このような固相含有量が高く、一定の摩耗性を有する可能性のある化学スラリーに対して、プランジャポンプは安定で強力なプッシュ圧力を発生することができるように長い。それは管路抵抗を効果的に克服し、粘稠な混合物を均一に、断続的にフィルタープレス内部の独立したフィルターユニットに注入することができる。

スラリーが高圧下で濾過室に充満すると、実質的な固液分離プロセスが開始される。設備が加えた機械的圧力は、混合物に作用し続け、その中の液体成分を特定の精度を持つ濾布を通過させ、集液総管に合流させる。一方、残された炭酸バリウムと炭素アンモニウム固体粒子は、ろ過室内で絶えず圧密、脱水され、次第に構造的に緊密なろ過ケーキを形成する。

完全なプレス濾過サイクルが終了すると、設備は自動的に開き、プレート状の濾過ケーキが濾布表面からきれいに脱落するのを観察することができる。これらのケーキの含水率は効果的に制御され、触感がしっかりしており、後続の収集、輸送、あるいは可能な資源化再利用に大いに便利になった。同時に、分離された濾液も明らかになり、その具体的な成分に基づいて、異なる回収または処理システムに導入され、材料の分類管理と資源の循環利用を実現することができる。

綿陽という工業基盤がしっかりしており、科学技術と環境保護の協同発展を重視する都市では、化学工業生産過程におけるクリーン化、資源化処理がますます重視されている。このような特定の化学混合物に対するプレスろ過脱水の実践は、チェーンの末端を生産する一環のように見えるが、実際にはプロセス全体の材料利用率を高め、工業廃棄物の処理負荷を低減した。それは実務的な技術経路で、現地の工業企業によりグリーンで持続可能な生産モデルを実現し、確実な技術サポートを提供している。