一、日常メンテナンスと操作規範
1、環境と放熱管理
設備の周囲に放熱空間（前方≧0.9メートル、左右及び後方≧0.3メートル）を確保し、壁やその他の物品に接近しないようにし、放熱効率を確保する必要がある。
運転環境温度は5〜35℃、湿度は≦85%に制御した。
2、電源と安全
接地された信頼性の高い三脚電源ソケットを使用して、電源プラグ、ソケットの状態を定期的に検査し、漏電や短絡のリスクを回避する。
操作前に加湿器タンクの水位が加熱管に浸漬され、乾焼によるコンポーネントの損傷を防止する必要がある。
3、清掃要求
箱体の内外表面には酸アルカリ系腐食性洗浄剤の使用を禁止し、中性洗剤で拭いた後、乾いた布で拭くことを提案した。
試験終了後は作業室に溜まった水を排出して乾かし、長期使用停止前にタンク内の乾燥を維持する必要がある。
二、定期深さメンテナンス
1、冷凍システムのメンテナンス
半年ごとに圧縮機の吸気口と背部凝縮器のほこり、汚物を清掃し、放熱性能を保障する。
冷凍機の運転状態を検査し、凝縮器と壁の距離≧1メートルを確保する。
鄒2、加湿システムのメンテナンス
加湿器タンク及び水槽は半月ごとに洗浄し、清浄水を交換し、微生物の繁殖による噴霧効果への影響を防止する。
超音波霧化器は毎月トランスデューサを洗浄し、霧化の均一性を確保する必要がある。
3、光照射ユニットのメンテナンス
キセノンランプの表面と凝縮システムを定期的に清掃し、ほこりが光照射強度と湿気安定性に影響を与えないようにする。
キセノンランプコネクタが緩んでいるかどうかを検査し、性能の安定を確保する。
三、長期使用停止メンテナンス
1、内部乾燥処理
長期使用停止時、設置温度40℃、湿度0%、運転3-4時間後にドアを開けて換気し、徹底的に湿気を取り除く。
電源を切り、プラスチックカバーで設備を覆い、粉塵の侵入を防ぐ。
2、周期的メンテナンス
停止期間は1～2ヶ月ごとに通電運転し、電子部品の湿気や性能減衰を回避します。
四、注意事項
1、サンプル制限：腐食性、可燃性爆発性物質の投入を禁止し、設備を損傷したり、安全事故を引き起こしたりしないようにする。
2、校正要求：温湿度センサ及び光照射強度を定期的に校正し、試験結果の正確性を確保する。
3、故障処理：設備に異常がある場合、ヒューズと給電状態を優先的に検査し、自己分解を避ける。
環境制御、定期的な清掃、コンポーネントのメンテナンス及び安全操作の4次元協同により、光照射安定性試験箱の寿命を効果的に延長し、試験精度を保障することができる。