化学ハイブリッドポンプはスピンチップポンプと耐食性ダイアフラムポンプの特性を結合し、耐食性、耐蒸気能力が強く、化学活性ガスの抽出排出及び蒸気含有の場合に適している。設備の安全運行、延命を保障するために、以下の注意事項に従う必要がある：
一、操作前準備：安全基礎を築く
1.防護と環境検査
作業者は化学品防止手袋、防護眼鏡、耐食性作業服を着用し、高濃度ガス環境に防毒マスクを着用する必要がある。操作エリアの風通しが良く、地面が清潔であることを確認し、警告標識を設置し、関係者の接近を禁止する。
2.設備状態の確認
検査設備の外観には液漏れがなく、吸気口逆止弁、減圧弁などの部品の接続がしっかりしている、電気回路に破損漏電がなく、電源接続コンプライアンス、油室の油位は基準に達し、油質は澄みきっており、ダイヤフラムポンプの密封に漏れはない。
二、運行過程：規範操作とリアルタイム監視
1.起動と供給仕様
起動前に電源がオフになっていることを確認し、メインバルブを開いてから電源を入れて起動し、ポンプの運転が安定してから原料を加える。材料供給には停止操作が必要で、速度を制御して圧力の急激な上昇を防止し、操作者はポンプ本体の側面に立って、保護カバーを開けることを厳禁する。
2.運転状態モニタ
ポンプ本体に異常な振動、騒音がなく、輸出入圧力が安定していることをリアルタイムで観察する。設備の温度に注目して、過熱はすぐに停止します。定期的に油室気泡装置の動作状態を調べ、適時に油霧フィルタの凝縮液を整理して閉塞を防止する。
三、停止と後続処理：設備の寿命を保障する
1.ダウンタイムプロセスの仕様
作業が完了したら、まずフィードバルブを閉め、残留物を排出してから電源を切る。強い腐食性ガスを吸引排出する場合、停止後にポンプ本体内部を不活性ガスでパージし、残留腐食を減少させる。
2.停止後の清掃
柔らかい雑巾で設備の外部を拭き、材料の油汚れを除去し、腐食性接着物を中性洗浄剤で拭き、水で洗い流して乾かす。オイルミストフィルターを定期的に取り壊し、フィルターが破損した場合は交換する。
四、メンテナンス：故障リスクを回避する
毎週減圧弁の密封性を調べ、空気漏れは直ちに点検修理して交換する、毎月ダイヤフラムポンプダイヤフラムを調べ、老化破損はすぐに交換する。定期的に油室の潤滑油を交換し、古い油室を排気し、専用油を配合するのに適しており、異なる規格の油品の混合を禁止している。
五、異常処理と安全禁忌
1.異常処置
運転中の激しい振動、騒音の急増は停止し、軸受の損傷、材料の不均等の問題を調査する必要がある、ポンプ本体が漏れた場合、バルブを閉めて漏れ源を隔離し、防護清掃を着用した後、メンテナンスに連絡する。電気故障は直ちに停電し、自己分解を禁止し、専門家が修理する。
2.厳禁事項
ポンプ運転時に高温部品に触れたりパラメータを調整したりしてはならず、火傷、暴走を防止する。超設備の腐食防止範囲の材料の抜き取り禁止、ポンプ本体の損傷防止、風通しの悪い閉鎖空間での操作を禁止し、有害ガスの蓄積を防止する。長期的に使用を停止するには、空油液を排出し、蓋を清潔にし、乾燥通風所を保存する必要がある。