発酵やバイオ製薬などの業界の生産過程では、多くの製品が有機溶媒を用いて溶解、触媒、精製などを行う必要があり、その中でよく見られ、必要量が大きい溶媒はメタノール、エタノール、トルエン、アセトンなどである。これらの溶媒は使用後、大量の水分やその他の不純物を含有し、溶媒を回収するために、使用後の溶媒を精留し、溶媒を気化させ、水やその他の不純物と分離し、さらに気化した溶媒を凝縮させて再使用するのが一般的である。
溶剤回収量が比較的に大きい場合、一般的に採用されている回収設備はメタノール回収塔であり、この設備が生産した製品の品質は安定しており、回収効率は高く、製品の純度は高く、残液中の溶剤含有量は低い。
メタノール回収塔塔釜、塔身、凝縮器、冷却器、緩衝タンク、高位タンクの6つの部分から構成され、製薬、食品、軽工業、化学工業などの業界のメタノール回収に適用され、本設備と材料接触部分はすべてステンレスSUS 304またはSUS 316 Lを用いて製造され、良好な耐食性を持ち、しかも省エネ、環境保護、生産コストの低減、効率の向上の利点を有する。
メタノール回収塔はフィン管熱交換器とスパイラル管熱交換器を設置することにより、材料を予熱し、溶媒蒸気の凝縮過程で放出される気化潜熱及び高温残液の熱を十分に回収再利用することを実現し、それにより大量の蒸気を使用する必要がある予熱器に代わって材料を予熱することができ、生産コストを大幅に下げ、炭素排出量を減らし、省エネ*することができる。
メタノール回収塔は30度〜50度の希アルコールを93度〜95度まで蒸留することができ、残液排出のアルコール含有度は低く、環境保護の要求に合致する。本装置は高効率ステンレス波形充填剤を採用し、接触材料の部分はすべてステンレス製を採用し、設備の外面は亜光処理し、GMP医薬標準に適合する。
メタノール回収塔生産能力が大きく、分離効率が高く、圧力降下が小さく、保持液量が小さく、操作弾性が大きいなどの利点がある。アルコール回収塔にも充填剤の建造費が高いなど、不足点がある。液体負荷が小さいと充填剤表面を効果的に濡らすことができず、物質移動効率を低下させる、懸濁物や重合しやすい材料に直接使用することはできません。側線供給や排出などの複雑な精留にはあまり適していないなど。