一、設置要求：
1、独立した作業領域：設備は独立した作業領域に設置しなければならない。
2、設備の底部の固定：（1）設備を置く地面は堅固で、機械の重量に耐えられる、例えば：鉄筋コンクリートの地面。（2）設備はしっかりとした地面にしっかり固定しなければならない。
3、壁との安全距離：機械が壁に寄りかかって設置される場合、本体と壁は50センチ以上の距離を保つべきである。
4、接地：機械とケーブルのアース線は必ず接地しなければならない。
二、設置手順：
1、機械を固定する。
2、配電を組み立てる。
3、電気を受ける。機械にはシースケーブルが付いている。作業場の電力供給端で電気を受けるには、手動式パーティション給電装置を採用しなければならない。機械モータシステムと給電システムを必要に応じて切断することができる。スイッチまたは遮断器は32 Aの電流を負荷しなければならず、機械とケーブルのアースは接地しなければならない。電気配線はGB 3836.15-2000「爆発性ガス環境用電気設備第15部：危険場所の電気設置（炭鉱を除く）」の規定に適合しなければならない。
4、溶剤出口のプラスチック管を取り付ける。ランダムにプラスチック管を設置し、機械回収タンクに入れた。このプラスチックチューブを溶媒流出口に被せ、固定カラーをロックします。
三、インストール調整：
1、蒸気管路が閉塞または漏れていないかどうかを検査する。管路検査の方法：主電源スイッチを切り、蓋ロックハンドルを緩め、蓋を開け、0.2 Barの圧縮空気で桶外の溶媒出口から桶内に吹く、バケツ外の溶媒出口管から空気がスムーズに吹き出されることを確認する。
2、桶蓋ガスケットは密封して漏れがないか。検査方法：0.2 Barの圧縮空気で桶外の溶媒出口から桶内に吹き込む、石鹸水を使ってバケツの蓋の縁を塗る、連続的に均一な泡が立ち、気泡が破裂しなければ、密封が良好で、そうでなければ漏れがある。
3、起動検査：ファンの正常運転、ヒータの正常加熱を確認する。
4、回収する溶媒の沸点と特性に基づいて機械に対して初歩的な設定を行う。