安全操作に関する考慮事項：
1、設備の使用前に各部品の完全性を検査し、締結部品が緩んでいるかどうか、電源を入れる前の準備ができているかどうかは、電源を入れる条件が十分に備わっており、間違いがないことを確認した後に電源を入れて運転することができる。
2、電気ボックス及びモーターは接地しなければならない。
3、設備の運行時、各回転部品に触れることを厳禁し、特にサイクロン及び除塵器に配置されたアンカーバルブ下端の排出口に手を入れることを厳禁し、事故の発生を防ぐ。
4、設備のメンテナンス及びメンテナンスを行う必要がある場合、電源を切る及びガス源を閉じる状態で行わなければならず、帯電、ガス作業は厳禁である。
電源投入順序：
1、冷却水を開け、空圧機の空荷運転を開始して2〜3分後、正常に運転する。
2、冷凍乾燥機を起動する冷却水と空圧機の冷却水を接続する
3、空圧機と冷凍乾燥機は通常運転し、気圧が0.7 Mpa---1 Mpaに達した後、本体を起動し、必要な回転数に調節し、ファンを再起動する。
4、主気管弁を開く前に、モーター軸受の気密圧力0.03 Mpa-0.05 Mpaを調整する。以上の内容をチェックしたら、材料の添加、粉砕を開始します。
5、掃除機のパルス気圧を0.4 Mpa程度に調整する。
6、必要に応じて材料の太さや細さを調節する場合、本体の分級車の回転速度を調節することができる：低太、高細。
7、材料が粉砕された後の材料排出過程において、一部の材料に対してタイミングよく皮ハンマーで輸送管路、サイクロン、除塵器外壁を軽くたたいて、材料付着を閉鎖しないようにして、管路の閉塞をもたらして正常な材料排出に影響を与える。
停止順序：材料供給を停止した後
1、主気管バルブを閉め、圧縮機の圧力が放出された後、空圧機の電源を切り、冷凍乾燥機を閉め、再び送風機を閉め、送風機の回転速度が半分以下になった時にインバータを閉め、除塵器を閉め、アンロードバルブを閉じる。
2、等空圧機の温度が60°C程度未満の場合、冷却水を閉じる。
3、パルス除塵について：毎日退勤停止する時、パルス計を5-10分間作動させ、フィルター袋に吸着した粉末を流して、引風を滞りなく維持する。