スクレーパ薄膜蒸発器は回転スクレーパによって強制的に成膜し、高速に流動し、熱伝達効率が高く、滞留時間が短く（約10 ~ 50秒）、真空条件下で降膜蒸発を行うことができる新型の高効率蒸発器である。
1つ以上のジャケット付き加熱円筒体と簡単に回転するスクレーパから構成されています。スクレーパは供給材料を加熱面で連続的に厚さの均一な液膜にスクレーパして下に移動する、この過程で、低沸点の成分は蒸発され、残留物は蒸発器底部から排出される。
ブレードフィルム蒸発器の動作原理：
材料は加熱ゾーンの上方から放射状に蒸発器に入る、布地器を介して蒸発器加熱壁面に分布し、その後、回転するスクレーパは材料を連続的に均一に加熱面上に厚さの均一な液膜にスクレーパし、螺旋状に下へ押し下げる。この過程で、回転するスクレーパは連続的で均一な液膜が高速乱流を発生することを保証し、そして液膜が加熱面で焦げ、スケール化することを阻止し、それによって伝熱係数を高める。軽成分が蒸発する蒸気流となる.上昇し、蒸気液分離器を経て蒸発器と直接接続された外付け凝縮器に到達する、組換え部は蒸発器底部の錐体から排出される。
1つの特殊な布地器は材料を蒸発器内壁に均一にこぼすだけでなく、材料が蒸発器内部にこぼれ落ちて蒸気流に入るのを防ぐだけでなく、入ったばかりの材料がここで蒸発するのを防ぐこともあり、泡の除去に有利で、材料は加熱面に沿ってしか蒸発できない。
スクレーパ蒸発器の上部には、材料特性に基づいて設計された遠心分離器が配置され、上昇蒸気流中の液滴を分離して布地器に戻す。