横型螺旋沈降型遠心機（略称して横型螺旋遠心機）は固液分離を実現する重要な設備であり、そのドラム回転数と螺旋推進器の間の差速は材料の分離効果と分離効率を決定し、伝統的な横型螺旋遠心機（二相、三相を含む）はすべて機械伝動原理を採用している。
主な構造：
1、ドラム：遠心機の重要な部品であり、それは高速回転時の材料などの付属品に加えられた遠心圧力を受けるだけでなく、ドラム自体の品質による遠心力も受ける。円柱、円錐、大エンドキャップ、小エンドキャップの4つの部分がフランジを介して接続されています。円錐体と小端フランジが接続されている付近に径方向のスラグ排出孔が開いている。オーバーフロー孔は大端カバーに開口し、偏心オーバーフロー板を用いて液槽の深さを調節し、ドラム材料は強度、耐食性、溶接可能性などの要素から考慮し、35番鋼ニッケルリンめっきで処理した。
2、螺旋コンベア：連続的にスラグをスラグ排出口排出機の外に送ることができ、処理物の固液比によって、輸液通路とスラグ排出通路の比は1 B 1、1 B 2を採用することができる。螺旋体の材料供給位置には、材料の回転遅れによる分離効果の低下を回避するために加速回転装置が溶接され、螺旋体の小端に反螺旋を1周溶接し、スラグがドラムの小端に堆積するのを防止する。その材料はドラムと同じで、35番鋼でニッケルリンめっき処理した。
3、油圧モータ：螺旋とドラムの差回転速度は油圧モータによって実現される。油送り継手により、油圧モータの給油量を自動的に調整することができる。
4、主軸受：本機は油力伝動であり、油圧ステーションが設計され、ドラム回転速度は通常3000 r/min前後であるため、希薄油潤滑を採用することを考慮し、潤滑油は循環式供給であるため、潤滑すると同時に、軸受に冷却作用を果たす。
5、シャーシ：工字鋼溶接構造を採用する。4つのゴムせん断ダンパーで制振する。