物流包装、電子商取引の出荷、製造業の完成品の梱包などのシーンでは、自動梱包チャーター機は包装効率を高めるための常用設備である。しかし、長期使用の中で、材料の特性、操作習慣、部品の損失などの要素の影響を受けて、設備は各種の問題が現れやすくて、直ちにこれらの問題を排除して解決して、包装の流れがスムーズであることを保障して、生産の中断を減らすことができます。
チャーター機を自動的に梱包するいくつかの一般的な問題と解決方法：
一、コンベア故障（結束テープを送り出すことができない）
1、テープボリュームの取り付け問題
テープボリュームが反転しているか、固定されていないかどうかを確認し、テープの面の向きが正しく、オフセットがないことを確認します。
ガイドホイールを見落としたり、テープを通したりしないように、テープを通す経路が説明書と一致していることを確認します。
2、コンベア機構異常
モータに運転音がない場合は、電源（ヒューズ、配線）をチェックする必要があります。ベルトを送らない音がすると、歯車が摩耗したりベルトが滑ったりする可能性があります。
ベルトコンベアローラの油汚れを除去し、摩擦力を高めるためにローラ圧力スプリングを調整します。
二、溶着不良（接着強度不足）
1、温度制御が不適切である
PPテープは150〜170℃、PETテープは180〜200℃を必要とし、温度が高すぎると焦げ、低すぎると粘着が緩む。
500回ごとに作業後、サンドペーパーでパーマをかけ、酸化層を除去する必要がある。
2、電圧または機械的問題
電圧不安定は加熱効果に影響し、変動が10%を超えないようにする必要がある。
点検中にナイフ下ベアリングが破損していないか、スイングレバースプリングが故障していないか、交換または調整が必要である。
三、テープカット失敗（結束テープを切断できない）
1、カッター問題
不動態化または崩壊したカッターは砥石で研磨する必要があり、深刻な摩耗は交換する。
カッターとカッターホルダーの隙間を調整し、幅が広すぎて切断できず、狭すぎてカッターが引っかかりやすい。
2、駆動故障
空気圧設備はシリンダの空気漏れや電磁弁の閉塞を検査し、シールリングを交換したり、弁体を整理したりする必要がある。
四、締め付け異常（結束後ベルトがゆるむ）
1、締付機構の故障
締付ホイールの異物を取り除き、摩耗が1ミリを超える場合は交換する必要がある。
「締付力調整つまみ」により力を入れますが、テープの破断を招きすぎないようにします。
2、クラッチまたはブレーキシューの問題
スリップ音がする場合は、クラッチスプリングを締め付けるか、ブレーキシューを交換する必要があります。
五、設備が突然停止する
1、急停止スイッチまたは電源問題
急停止スイッチがリセットされているか、電圧が安定しているか（フローティング≦10%）。
回路接続点が閉路しているか、弾片が異物に引っかかっているかどうかを調べる。