全自動横型箱詰機は現代包装生産ラインの重要な設備として、長期運行中に各種の故障が避けられない。一般的な障害のタイプとそれに対応する解決策を次に示します。
一、サクションボックスシステム故障
1、サクションカートリッジが所定位置にないか、またはサクションカートリッジがないかのその場検出
（1）シリンダが正常に動作しているかどうかを検査し、シリンダに十分な推力と安定性を確保する。
（2）スロットルバルブが所定の位置に調整されているかどうかを検査し、スロットルバルブを調整して気流制御を最適化する。
（3）遅延バルブに問題がないか、必要に応じて交換または修理する。
（4）気道システム中の異物を清掃し、気道の滞りがないことを確保する。
（5）キャニスタが異常を検出した場合、光電スイッチ及び相応の回路を検査し、その正常な動作を確保する。
2、吸盤破損による吸盤の吸込箱の吸込不能
（1）新しい吸盤を交換し、吸盤表面が平らで破損がないことを確保する。
（2）真空発生器及び配管が正常に動作しているかどうかを検査し、必要に応じて修理または交換する。
（3）気道がスムーズであるかどうかを検査し、存在する可能性のある閉塞物を整理する。
（4）気道がスムーズで閉塞がない場合、吸盤座のゴムパッキンが破損したり脱落したりしていないかどうかを検査し、直ちに新しいパッキンを交換する。
（5）吸盤上の汚れを清掃し、その表面を清潔に保つ。
二、トレイ搬送とカード滞り故障
1、トレイのジャムによりトレイの異常が発生した
（1）トレイの引っ掛かり位置を確認し、適切な調整と最適化を行う。
（2）給送ベルトモータが正常に動作しているかどうかを検査し、故障が発生したら直ちにモータを交換する。
（3）給送コンベアの両端のベゼルが正しく取り付けられているかどうかを確認し、必要に応じて取り付け直して正確な位置を確保する。
（4）カートリッジ搬送ベルトの速度とカートリッジ装着機の速度を調整し、速度不一致による引っ掛かり現象を避ける。
2、トレイの分離動作がない、または分離後に開けない
（1）トレイに破損や変形がないかどうかを検査し、不良なトレイを交換する。
（2）プッシュロッドの強度が十分であるかどうかを検査し、必要に応じてより強固なプッシュロッドを交換する。
（3）気圧を正常範囲内に調整し、気圧が安定して十分であることを確保する。
（4）電磁弁及び対応する回路が正常に動作しているかどうかを検査し、故障が発生した場合、直ちに電磁弁を交換したり、回路を修理したりする。
三、設備運行異常故障
1、ベルトコンベアが停止している、またはたまに停止している
（1）電源を切り、電源が正常であるか、調速機とモータが正常であるかを検査する。
（2）たまに停止する場合は、自動電源投入ステップを補充し、設備に材料が不足していないかどうかを検査する。
（3）電源、モータ、調速機などの重要部品を定期的に点検し、維持し、安定した運転を確保する。
2、説明書がうまく下に吸えない
（1）吸引ヘッドがマニュアル出口と同じ水平位置にあるかどうかを検査し、正しい位置に調整する。
（2）説明書の表面が平らであるかどうかを検査し、平らでない説明書は吸着ヘッドの吸着に影響する。
（3）排紙器の操作タイミングが正しいかどうかを検査し、吸着ヘッドが下がる前に排紙器を紙と紙の中間に挿入して分離しなければならない。
（4）ペーパ分離器の操作時間を調整し、正しいタイミングで分離することを確保する。
四、故障予防措置
1、厳格な操作規程：設備使用マニュアルの規範に従って操作し、人為的な操作ミスによる故障を避ける。
2、定期メンテナンス：設備メンテナンス計画を立て、シリンダ、吸盤、コンベアなどの重要部品を定期的に検査する。
3、設備の清潔を保つ：定期的に設備の内部と外部を整理し、ほこりと異物が設備の運行に影響することを防止する。
4、気道システムのメンテナンス：定期的に気道システムを検査し、気道の滞りなく通じることを確保し、気圧の安定を確保する。
5、電気システム検査：定期的に電気回路とセンサーを検査し、信号伝送が正常であることを確保する。
以上の故障処理方法と予防措置により、全自動横型箱詰機の故障発生率を効果的に減少させ、設備の運行効率と安定性を高めることができる。複雑な障害の場合は、専門修理業者に連絡して点検することをお勧めします。