アルミニウム発泡カバー包装機の技術原理

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浙江佳徳包装機械有限公司

アルミニウム発泡カバー包装機の技術原理

日付：2025-05-26読む:0

アルミニウム発泡カバー包装機の技術原理は連続自動化プロセスを通じて薬品、食品などの製品の密封包装を実現し、主に以下の重要な一環を含む：

一、プロセスフロー

‌1、材料準備と加熱‌

PVC/PETハードシートとアルミニウム箔コイルは巻取装置を通じて生産ラインに送り込まれ、加熱器はPVCシートを110 ~ 140℃に加熱して軟化させ、塑性変形能力を備えている。

‌2、ブリスター成形‌

軟化されたシートは、正圧または負圧で成形される：

鄒正圧成形：圧縮空気（0.2-0.4 MPa）を用いてシートを高精度金型キャビティに吹き込み、平板式機種に適用する、

‌負圧成形‌：真空吸着（-0.08 ~-0.1 MPa）を利用してシート貼合ロール型を成形し、高速ロール型機に多用する。

金型キャビティの寸法精度は±0.05 mmに達し、表面仕上げ度Ra≦0.4μmはブリスターの一致性を保証するために必要である。

‌3、冷却と充填‌

成形後のブリスターは冷却されて定型化され、振動フィード装置またはロボットが薬品をブリスター孔位に正確に充填し、充填誤差は±0.5 mm内に制御する必要がある。

‌4、ヒートシール‌

アルミニウム箔を被覆した後、ヒートシール装置は160〜180℃でロール式または平板式加圧（0.3〜0.6 MPa）により密封を完了した。ローラー式封合は連続転動技術であり、平板式は間欠式加圧であり、アルミニウム箔とPVCの結合に気泡がないことを確保する。

‌5、情報マークと打ち抜き‌

鋼字型またはレーザーを用いてロット番号、有効期限などの情報を印刷し、その後、打ち抜き型を用いて連続膜材を独立プレートに切断し、廃棄物は巻取り装置によって自動的に回収される。

二、コア制御技術

鄒1、成形精度制御鄒：PLCプログラム集積気圧/真空度、金型温度（±1℃）及び成形速度調節は、異なるブリスター形状の需要に適応する、

‌2、省エネ設計‌：フッ素塗布加熱板はエネルギー消費を下げ、無端打抜き構造は包材損失を4-6%減らす、

鄒3、金型技術：H 13合金鋼などの高耐摩耗材料を採用し、ヒートシール金型表面は研磨処理を経てシール強度を向上させる、

‌4、自動化集積‌：光電対版システムはバブルカバーとアルミニウム箔の位置を同期させ、周波数変換速度調整により多工程協調運行を実現する。