全自動乾式造粒機は薬品、食品、化学工業などの分野に広く応用されている。医薬品の生産においては、水やアルコールが溶けない恐れのある薬物、抗生物質類、熱感受性の強い薬物などの処理に特に適している。また、漢方薬抽出物の比重が要求に達しておらず、接着剤や添加剤を添加することもできない薬物に対して、GF全自動乾燥法造粒機も有効な解決策を提供することができる。
全自動乾式造粒機の動作原理
GF全自動乾式造粒機の動作原理は主に機械的押出原理に依存し、あらかじめ粒径を選別し調整した原料を供給口に投入することにより、原料は高速回転するローラーディスクやローラーに遠心力とローラー壁摩擦の作用を受け、徐々にシート状に圧縮され、その後、細かく切断、造粒などの工程を経て、最終的に所望の形状の粒子を形成する。このプロセスには添加剤や接着剤を添加する必要はなく、操作が簡単で省エネで環境に優しいという利点がある。
全自動乾式造粒機の主な特徴
1.合理的な原料投入口の設計：GF全自動乾式造粒機は手動による原料供給或いは自動真空による原料供給を実現でき、そして材料位置検出装置を設置し、原料供給過程の正確さと効率を確保する。
2.優れた密封装置：すべての回転軸に二重密封装置を採用し、材料の漏れと汚染を効果的に防止する。
3.高効率の冷却システム：ロール水循環冷却は普通水冷却または氷水機氷水強制冷却を採用し、設備が長時間運転中に安定を保つことを確保する。
4.柔軟な調節システム：設備は手動と自動調節のサイドシール設計、及び合理的な潤滑システム設計と油圧システム設計を有し、異なる生産需要を満たす。
5.インテリジェント化の制御システム：GF全自動乾式造粒機は通常PLC制御を採用し、自動追跡による圧力測定を実現でき、故障時に警報が提示され、自ら排除でき、停止する必要はない。
6.洗浄とメンテナンスが容易：設備の分解洗浄が簡単で便利で、機置内外の変封構造の設計が合理的で、清掃過程において電気製品と設備内部に汚染と損傷を与えないことを確保する。