乾式造粒機と乾式造粒機の違いは何ですか。次の編集者は簡単に紹介します。
一、適用品目：
乾式造粒機は主に一定の流動性を有する粉末材料、塊になりにくい粒子状材料などに適用され、その中の一部の材料は加工時にいくつかの成形補助剤を添加して、粒子の品質と安定性を保証する必要がある。
乾式造粒機よりも乾式造粒機の方が適用性が広く、石炭、アスファルト、尿素、リン酸、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、珪素粉、珪酸塩などの幅広い材料を製造することができる。
二、動作原理：
乾式造粒機は圧縮機を用いてガスを高圧ガスに圧縮し、その後ノズルを通じて高圧ガスを加速器に吹き込み、ガス速度を高くし、圧力を低くし、それによって局所真空を発生する、さらに粉末状または顆粒状の原料を加え、高速気流と混合し、瞬間的に膨張、飛散するとともに、高速気流せん断、衝突、摩擦などの作用を受けて微小粒子を形成し、最終的に球形柱状またはフレーク状の粒子となり、排出口から排出される。
乾式造粒機は圧縮機を利用して圧縮空気や窒素ガスを押出機に送り、材料を必要な形状に押出し、切断装置などを再利用して切断、成形し、粒子を製造する。
三、製品特徴：
乾式造粒機構により得られる粒子の大きさ分布範囲は狭く、均一性がよく、完成品粒子の密度は比較的小さく、包装と輸送、輸送が容易で、特に強度が低く、表面が滑らかな粒子製品、例えばトナー、顔料などの製造に適している。
乾式造粒機構により製造された粒子は密度が大きく、硬度が高く、表面の平滑性がよく、通常は補助剤を添加する必要がないため、完成品は比較的に良い物理化学的性質を有し、特に高強度、高密度、高比表面積の粒子製品、例えば炭化ケイ素などの製造に適している。
以上のように、乾式造粒機と乾式造粒機の主な違いは材料、動作原理と製品特徴などの方面を適用することにあるので、具体的な応用の中で材料特性、技術要求などの要素に基づいて選択する必要がある。