張家港艾国生物知能型乾式造粒機は、構造がコンパクトで、操作が簡便で、エネルギー消費が低いなどの優位性により、製薬、食品、化学工業などの業界で広く応用されている。しかし、長時間の運転や操作が不適切で、設備が故障しやすく、生産効率と製品品質に影響を与える。以下によくある問題と対応する処理方法を整理して、直ちに問題を解決して、設備の正常な運行を保障することを助けます。
インテリジェント乾式造粒機の一般的な問題と処理方法は以下の通りである：
1.ブロック問題
鄒原因：型ローラーの隙間が大きすぎるか小さすぎるか、蒸気品質が悪い（含水率が高いか圧力が不安定）、調質効果がよくないため材料の水分が高すぎるか、デンプンが十分に糊化していない。
解決方法：
•型ローラの隙間を「ほぼ非寄りかかっている」状態に調整し、材料が均一に圧縮されるように確保する。
•乾燥飽和蒸気（圧力が安定し、含水率が低い）を使用し、調質後の材料水分（手を握って丸め、手を放して散るのが適当）を監視する。
•調質時間と温度を最適化し、デンプンの十分な糊化を確保する。
2.圧延ロールの摩耗または高温損傷
鄒原因：隙間不適切（過小摩擦が激しく、過大プレス力が不足）、潤滑不足或いは伝動システム故障（ベルトが緩すぎるなど）。
解決方法：
•機種の要求に応じてローラーとリングダイの隙間を調整し、定期的に潤滑システムを検査する。
•適切な高温グリースを使用して、グリースの汚染や不適切な取り付けを避ける。
3.アミン粒子の成形率が低いアミン
鄒原因：材料の粘度が高すぎ、ローラー圧が不足している、または金型の摩耗。
解決方法：
・粉砕、乾燥などの材料を前処理して粘度を下げる。
•ローラー圧及び金型状態を点検し、必要に応じて摩耗部品を交換する。
4.「設備振動異常」
鄒原因：伝動軸のアンバランス、軸受の摩耗または台座の緩み。
解決方法：
•伝動軸のバランスを補正し、ベースボルトを締め、摩耗軸受を交換する。
5.洗浄・メンテナンス問題
重要なステップ：
•ホッパー、松材ホッパー及び支力網を取り外し、ブラシ又は湿布で残留物を整理する。
•シールを定期的に検査し、材料漏れや汚染を防止する。