動的重さ測定、デジタル重さ測定センサ、またはソフトウェアは、単に目的を達成するための方法ではありません。現代のソリューションはインテリジェントな機能を備えており、使いやすいだけでなく、時間とお金を節約しています。インテルコは重量測定と検出ソリューションのベンダーであり、お客様に幅広い見返りをもたらすインテリジェントな機能を提供しています。

品質保証のほか、現代の秤量または検査ソリューションとサポートソフトウェアも生産性の向上に適しています。生産作業者が行うことができる調整は、生産された製品と同じように柔軟で多様である。インテ科の製品ポートフォリオは生産量と製品品質の向上に幅広い選択肢を提供している。
重量検査秤:
トレンドコントローラが過剰な充填や不足を解消する方法
インテルコはほとんどの検査重量計モデルにトレンド調整器のオプションを提供している。このオプションを使用すると、不必要な過剰充填や充填不足を回避でき、原材料コストを節約できます。
トレンドコントローラは、ほとんどの業界で充填、分配、切断マシンを使用しているお客様に適しています。トレンドコントローラを使用するための前提条件の1つは、これらのマシンが適切な制御信号入力を持つ外部で制御できることです。
重量計を検査するオプショントレンドコントローラは、ソフトウェアと物理的な出力を含み、そのタスクは、目標重量として定義された重量値をできるだけ正確に達成し、一定に保つために、適切な制御信号によって重量計の上流にある機械を制御することです。この目的のために、充填、分配、切断機械を調整するための制御信号(操作変数)である計量結果を評価します。
生産のスループットが重要な役割を果たしているだけでなく、原材料の価値が高いほど、トレンドコントローラを搭載した高品質検査重量計への投資リターンが速くなります。トレンドコントローラの使用に成功するための前提条件は、測定機器(この例では重量測定秤)が高精度の実際値(重量値)を提供し、できるだけ小さい(温度)ドリフトを示し、ゼロ点が安定していることである。しかし、動的秤量はプロセス最適化のための可能性を提供するだけでなく、タンクとサイロ秤量の中で、インタイコはまた1つのオプションを提供し、Connexxコンバータを通じてアナログ秤量センサーをデジタルソリューションに補充した。
アナログからデジタルへ:
Connexxを利用した新たな可能性の発見
秤量センサーは、タンクまたはサイロの秤量に正確で信頼性の高いソリューションを提供します。SmartCalibrationなどの技術は長い間、PCベースのキャリブレーションには分銅が全く必要ないことを保証してきた。インテルコはさらにConnexxデジタル変換器を採用し、アナログ秤量センサーをスマートシステムに変換する可能性を提供している。サイロやタンクを機械的に調整することなくデジタルアップグレードを行うことができます。
Connexxはインストール時から新しい可能性を生み出しています。コンバータを使用することで、ユーザーはアナログ秤量センサーに比べてケーブル接続ボックスを必要としないため、時間とお金を節約できます。
操作中、高速な信号運転時間は、信頼性と正確な原料処理と良好な透明性を確保します。各秤量センサの重量値も単独で得ることができるので、欠陥のある秤量センサを容易に識別し、交換することができる。標準CAnopenインタフェースは、PC側を介して容易にデバッグとキャリブレーションを行うことができます。また、ケーブルの長さは200メートルに達することができます。すべての設定はVNC Viewerソフトウェアを使用して表示および調整することができ、これはユーザーフレンドリー性の面で利点です。
報われる工業秤:
ユーザーのインテリジェント機能をサポート
インテルコは、プロセスチェーン全体の信頼性の高い秤量に革新的な製品とソリューションを提供します。完全なシリーズの工業台秤とプラットフォーム秤、および単一のコンポーネントと付属品は、重量測定ソリューションを配置することができ、このソリューションは特定の応用の要求に基づいて正確にカスタマイズすることができる:負荷が0.001 gから3000 kgになるかどうか、適合性評価から衛生認証、EX認証に至る。その結果、いつでも、必要な測定結果は非常に正確で信頼性があります。
応用分野は多種多様である:工業秤は品質制御の多くの分野に適用され、例えば検査重量と完全性の検証、分類と重量によるカウント、あるいは配合管理の一部として配合と配合に使用される。工業秤はまた、在庫、生産数量または貨物問題を検査するために使用されたり、生産プロセスの統計制御に使用されたりします。多機能製品の組み合わせに、計数秤の自動単品重量最適化やmiOPCソフトウェアの使用など、アプリケーションに対する個性的なインテリジェント機能を加え、生産性の向上に大きく貢献した。
ソフトウェア:
「クリック数回」で効率と生産性を向上させる方法
重量測定と検出ソリューションのインテリジェントな機能に加えて、インテルコの新しいMiOPCソフトウェアは重量測定技術がメーカー間でネットワーク接続できることを保証します。より経済的で柔軟なプロセスは、工業4.0および産業物ネットワーク(IIOT)の主要な目標である。OPC UAはこのために必要条件を創造し、すべての工場とシステムに共通言語の基礎を提供した。工業秤量・測定技術の世界的なメーカーであるインタイコはOPC UA秤量技術の組み合わせ規範の定義に積極的に参加し、そのmiOPCソフトウェアを秤量技術と呼ぶデジタル化を通じて道を開いた。
OPC UAの関連規範は業界中の各種技術システムを記述し、それらの特殊な要求を定義し、例えば、センサー技術、制御技術またはロボット技術には顕著な違いがあり、1つの全体的な基準の中で十分にカバーすることができない。最近、ドイツ機械設備製造業連合会(VDMA)とシュトゥットガルト大学工作機械・製造ユニット制御工学研究所(IWS)の支援を受けて、同分野の世界メーカー12社が独自のOPC UA秤量技術関連規範を定義した。世界的な工業秤量・測定技術メーカーの1つとして、インタイコはOPC UA秤量技術関連規範(VDMA規格40200:2020-06)の開発に積極的に参加した。
SPC@Enterprise和プロレシピXT:
生産用インテリジェントソフトウェア
インターネットといえば:SPC@Enterpriseなどの強力なソフトウェアツールを使用することで、お客様の生産全体の概要を確認できます。モジュール化ソフトウェアは、生産ライン上のさまざまな設備やシステムからデータを収集し、生産プロセスや製品品質の最適化を効果的にサポートします。以外にSPC@Enterprise,ProRecipe XTソフトウェアは、手動フォーミュラプロセスを集中的に制御するためにも使用されます。これにより、本番プロセスで貴重な時間を節約し、セキュリティを向上させることができます。
メーカーにとって、これは喜ばしい結果です。生産の無駄が少なく、リスクが少なく、ダウンタイムが短く、作業時間と運用コストが大幅に削減されます。ERPシステムの自動化は効率を高め、より高いレベルのシステムへのデータ転送とフィードバックの安全性を高め、手動タイピングや記録に取って代わった。データと制御のデジタル化と集中化により、迅速な分析、トレーサビリティ、およびライン外での生産制御の利点が確保されます。