全自動ペレット滴下機この生産ラインは25 L原料タンク、実験滴丸本体、遠心脱油機、スクリーニング乾燥機からなる。そのうち25 L調味料タンクは本体と同じシャーシに取り付けられ、全体性が良い。本体はコンベアを介して遠心脱油機と接続され、自動化された生産ラインを形成している。生産ライン全体は多くの技術を採用し、本体は自動的に材料を供給し、パラメータは任意に設定でき、柱は簡単に昇降でき、温度は自動制御でき、成形液の液位の高さは調整でき、冷凍効果は良い。同機は12孔の滴頭を自然自重滴下のために配置し、大滴丸の滴頭をオンラインで調整することもできる。ユーザーの要求に応じてタッチスクリーンとPLC制御を採用することができ、5-600 mgのペレットを連続的に滴下することができる。この機械は実験機としても使用でき、産業化生産もでき、理想的な小ロット生産の滴丸生産ラインである。

次のように、全自動滴下機の操作上の注意点を簡単に紹介します。

1.滴下機本体を洗浄する時、設備の気圧を小さくしなければならない。

2.滴丸の場合、気圧が大きすぎると、材料を入れるときに筋状になりやすく、丸状にならないと、詰まりの原因にもなります。

3.ペレット滴下機を使用する場合、内蔵化タンクのシリンダ温度の上下限は一般的に10℃の差がある。

4.材料を供給する時、気圧が大きすぎると、上のパイプが詰まってしまいます。

5.室内温度が高い時の冷房温度の上限は5℃で、下線は4℃で、一般的に10℃以下で、上下線の温度は一般的に5℃の差がある。