煙台潤龍爆発卵生産ラインはモジュール化知能設計を採用し、多システム協同作業を通じて高精度生産を実現し、その核心技術特徴は以下の通り:
一、コア生産システム
1、調合システム
グアルガム、キサンタンガムなどの複合コロイドと食用香料、色素を混合し、PLC制御により原料の正確な配合比を実現し、爆珠内餡の風味安定性を確保する。
2、成形システム
点滴成形機を配備し、滴下速度(0.1-0.3 ml/s)と膠液濃度(2-4%)を制御することにより、直径3-8 mmの球形ビーズの量産を実現し、成形合格率≧98%
3、後処理システム
三級ろ過(粒径≧50μm不純物除去率99.9%)、超音波洗浄(周波数40 kHz)及び低温硬化(温度4±1℃)プロセスを含み、爆珠表面の滑らかさを確保し、破損がないようにする。
二、技術革新点
1、知能分布制御
振動式充填装置を用いて視覚検査システムを配合し、キャンディ粒子の爆珠内での均一分布(CV値≦5%)を実現し、多味層混合技術を支持する。
2、全自動化集積
原料投入から完成品包装までの全過程を無人化操作し、CIPオンライン洗浄システムを搭載し、製品切り替え時の洗浄時間≦15分。

三、業界応用
1、薬品分野
シームレス軟質ペレットの生産に用いられ、医薬品製剤の滴下成形に適用され、自動生産を実現し、GMP基準に適合することができる。
2、食品分野
健康食品、食品破裂ビーズの生産、例えばキャンディ、魔豆破裂卵などに用いられ、その設備は高効率自動化生産をサポートし、クラスの生産量は6トン以上に達することができる。
3、化粧品及びタバコ用分野
化粧品のビーズとタバコ用のビーズを生産することができ、原料は植物油、香料などを含み、設備はカスタマイズ生産方案を支持する。