直線振動ふるいは現在広く応用されているふるい分け設備であり、どのようにして使用中に直線振動ふるいのふるい分け効率を高めることができるのか、私たちは以下のいくつかの方法で高めることができる：

►スクリーン開孔率の向上：直線振動スクリーン開孔率の高低は篩分け効率に影響するので、振動スクリーンの開孔率を高める。

►常にスクリーンを整理する：常にスクリーンを整理して、スクリーン面のスクリーン詰まりを防止して、スクリーン詰まり率を下げて、スクリーンの効率を高めることに有利である。

►篩機の傾斜角を調整する：条件が許す場合、篩機の傾斜角を調整でき、傾斜角を適切に調整でき、材料の厚さの堆積を減らすことができ、それによって薄い材料層の篩分けを実現し、篩分け効率を促進する。

►固定ふるいの追加：供給端で固定ふるいを追加することができ、まず材料を粗ふるいにし、それから直線振動ふるいに入れてふるいにかけることができ、これにより材料の堆積を減少し、ふるい分け効率を高めることができる。

►調整供給方式：直線振動ふるい面を十分に利用して、材料の供給方式を調整して、直線振動ふるいのふるい面を十分に利用して、材料のふるい分け率を高めることに有利である。

►均等投入：投入の順序において、材料の投入が多すぎるとスタック投入に影響し、大量の材料が1つに向かってスクリーンに圧力を影響し、スクリーンの曲がったり破損したりして、自然に選別の等級精度と生産量に影響するので、私たちは投入時に生地を均等にしなければならない。

異なる材料とプロセス条件がふるい分け効率に異なる影響を与える可能性があることに注意してください。そのため、実際の応用では、具体的な状況に応じて直線振動ふるいを調整し、最適なふるい分け効果を達成するために最適化する必要がある。