打錠機の選択にはどのような要素が必要ですか。
(1)生産した製品の品種等級と付加価値の高低。打錠機メーカーは生産する製品の品種が比較的に良くて、付加価値が高くて、等級の高い設備を選ぶことができて、結局このような設備の性能は良くて、自動化の程度は高くて、製品の品質を確保することができます;
(2)生産量の大きさ。設備の選択時には、単機の生産量ばかりを追求する必要はなく、実際のクラス生産量の需要に基づいて、必要な設備の単機生産量を確定しなければならない。
(3)経済的受容力。打錠機メーカーの一般的な合弁及び輸入の打錠機は先進技術の応用、設備の安定性、過程制御及びzui最終製品の品質保証に一定の*性があるが、価格は国内の同じ生産設備の5〜6倍以上であり、これは設備使用メーカーの経済的な受け入れ能力にかかっている。
(3)作業場の敷地面積。作業場の平面配置が面積的に余裕があれば、中低速の打錠機を選択することができ、打錠機メーカーの設備の台数は適切に増加することができ、これにより設備の投入を低減することができる。作業場の設備配置が緊張していれば、準高速または高速の打錠機を選択することができ、これは投入が高いが、設備配置の困難を避けることができる。しかし、面積が大きいか小さいかにかかわらず、打錠機メーカーの筆者は一般的に、少なくとも2台の打錠機を配置することが望ましいと考えている。これにより、打錠機に故障が発生した場合の生産ラインの停止状況の発生を回避することができる。
近年、多くの錠剤製造企業が試用から徐々に高速回転式打錠機を認可しており、現在は高速回転式打錠機に取って代わる勢いがある。その原因を探究し、高速回転式打錠機について一般的に理解している人たちは「利点は打錠差が小さく、高効率、省エネ、省敷地、情報化の程度が高い」と言うと信じている。当社の高速回転式打錠機を例に、打錠機メーカーは性価比をめぐって6つの方面から概略的に分析し、使用者が型を選ぶ時の参考に供する。
(1)省エネ・消費削減が顕著である。1台の高速回転式打錠機は浄化作業場約20 m 2を必要とし、低速回転式打錠機は合計40~60 m 2を必要とする。浄化区域面積を増加したため、生産過程に必要な浄化空気量は同様に比例して増加し、例えば3.5 m室内高さと生産8 h/d、換気15回/hで計算すると、高速回転式打錠機と低速回転式打錠機の毎日必要な浄化空気量はそれぞれ8400 m 3と16800~25200 m 3である。日々蓄積し、費用の差異は軽視できない。また、打錠プロセスの過程で、打錠機本体のほか、各本体にはリフトアップ、掃除機、ふるい機、金属検出機などの補助設備を配置する必要がある。そのため、全体的なエネルギー消費は浄化システムと同じである。
(2)製品収率が高い。錠剤生産過程の材料損失は、主に初期パラメータ設定及び調整された試験打錠と停止前の減荷保護の2段階に集中していることを知っている。高速回転式打錠機の正常生産は、そのロット利用率が99%以上である、低速回転式打錠機はこの指標を達成するのが難しく、特に複数の設備を選択するとさらに低くなり、材料を浪費する機会が数倍または2倍に増加する。
(3)設備の直接コストはほぼ横ばいである。1台の国産高速回転式打錠機の価格は4〜5台の低速回転式打錠機を買うことができるかもしれないが、低速回転式打錠機には複数の補助設備が必要であり、総合計算には大差がない。
(4)設備管理コストの大幅な低減。打錠機の日常的な清掃とメンテナンスは規定に従って行う必要がある。人工コストのほか、飲料水、精製水、洗浄剤、消毒剤、型を保護するための防錆油など、大量の消耗品が必要である。明らかに、1セットのデバイスと複数セットのデバイスとの比較の利点は言うまでもない。
(5)人件費が大幅に減少した。国内製薬企業は一般的に、打錠機1台に1〜2人の作業員を配置する。高速回転式打錠機では、錠剤の品質自動制御などの機能を持つため、1人で複数の機器を操作することもできる。
(6)出力高。打錠直径が同じで、型抜き数が近い打錠機では、高速回転式打錠機の出力収量は低速回転式打錠機の4〜5倍である。すなわち、同じ時間内に同じ生産量を達成することは、高速回転式打錠機と4〜5台の低高速回転式打錠機の数の関係である。
もちろん、高速回転式打錠機を選択するには、生産の進度リスクに直面するという点ではまだ欠点がある。突然故障して生産を停止すると、生産量に大きな影響を与える。一方、生産量が相対的に低い低速機のリスクははるかに小さい。そのため、打錠機メーカーの使用方法を選択する際には、必ず製薬工場の実際の需要から出発し、また高速機の機能完備性、運行安定性、安全信頼性、実験室打錠機の操作洗浄・メンテナンスの利便性とサービスのタイムリー性などの面から総合的にトレードオフしなければならない。