打錠中、打錠機の運転速度が速く、作動圧力が大きい。錠剤の品質の合格及び人身と設備の安全を保証するために、厳格に規定の手順に従って操作しなければならない。一般的な操作手順及び注意事項は以下の通りである：
操作手順：
（1）電源を入れ、手動または点動試験機を閉じ、打抜き棒の運行は柔軟で衝突と硬摩擦、メタ異音がなく、すべてが正常になったら、ペレットはホッパーに満タンにする。
（2）初回試験車はシート厚を大酌量位置に調節し、充填量を小さな値に調節し、手で試験車のハンドルを回し、錠剤の硬度と厚さを調節し、完成品の要求を達成させる。
（3）シート重量を再調整し、完成品の要求に達するようにする。
（4）スタートボタンを押して、錠剤の錠厚と錠重を調節し続け、合格品の要求を達成させる
（5）操作中、錠剤の品質状況をよく観察し、検査し、割れたかどうか、松切れ、錠重さが不合格などがあり、そして相応の調整を行う。
注意事項：
（1）打錠機の操作は一人用単機を厳格に実行し、一人で複数機または複数人で1機を禁止しなければならない。
（2）打錠機を起動する前に、手で手車を回したり、試験機を点動したりして、ターンテーブルを1〜2回転させて各部品の取り付けが正しいかどうかを検査しなければならない。
（3）打錠機の運転中、よく観察しなければならず、異音などの異常がある場合は直ちに停止して検査しなければならない。
（4）打錠過程中に粘性衝突または引張衝突が発生した場合、機械を止めて型を洗浄しなければならない。そうしないと、錠剤の品質に影響するだけでなく、機械を接合して大きな摩耗をもたらし、深刻な者は下押し破断を招き、下軌道に衝突する。
（5）回転式打錠機、特に高速回転式打錠機は、一定時間回転した後に機械が発熱し、粒子の粘性を誘発することができ、機械を停止するか、比較的低温操作間で生産するべきである。
（6）空間湿度が大きすぎる場合、粒子の粘性を誘発しやすく、機械を停止し、湿度が低下してから生産を続けるべきである。
（7）二流路打錠機において、一方のホッパ供給を厳密に禁止し、他方のホッパ供給末供給運転を禁止する。
（8）打錠過程において、掃除機をオンにし、粉塵の舞い上がりを防止し、粉塵がパンチ穴に残って引張パンチを起こさないようにしなければならない。
（9）打錠時に顆粒詰まりや顆粒漏れが発生した場合、人身傷害事故の発生を防ぐために、機械を停止して処理しなければならない。
錠剤の品質は粒子の品質、生産環境、操作者の熟練度と関係があるほか、機械設備の状態とも豊富で密接な関係がある。そのため、機械のメンテナンスをしっかり行うことは、機械が良好な動作状態にあることを保証するために非常に重要である。次の点を行う必要があります。
（1）操作者は電源を入れる前に、本体の潤滑図及び潤滑説明に規定された油質番号、潤滑部位、注油量に従って注油し、潤滑が良好であることを保証しなければならない。
（2）設備SOPに厳格に従って操作する。
（3）毎日の作業終了後、機械の各部に残っている粉薬を拭き取り、機械を丁寧に清掃する。
（4）ダイを取り外したり取り付けたりする時、ダイが欠けないようにダイに衝突しないように注意する。
（5）ウォームホイール、ウォームなどの部品を定期的に検査し、欠陥を発見したら直ちに修復または交換する。
（6）コンピュータ制御の打錠機に対して、システムファイルの破壊を防ぎ、かつ厳格なウイルス感染予防措置が必要であるため、シャットダウン手順に従ってシャットダウンしなければならない。
（7）コンピュータ制御の打錠機に対して、システムファイル及び生産技術パラメータのバックアップ作業をしっかり行うべきである。