ファインケミカル、製薬、農薬、染料及び新エネルギー材料の生産において、化学工業級ろ過洗浄乾燥機はろ過、洗浄、乾燥を一体化した多機能反応容器としている。その密閉操作、連続作業、材料移動損失の減少の特徴は、生産効率と製品純度を大幅に向上させた。化学工業級ろ過洗濯乾燥機は長期にわたり高温、高圧、腐食性媒体の厳しい環境下で運転され、設備は摩耗、閉塞、密封失効などの問題が発生しやすい。科学システムの定期メンテナンスは、その高効率、安全、長周期運行を保障する鍵である。

一、毎日のメンテナンス:清掃と運行検査
生産が終わるたびに、直ちに溶剤または脱イオン水で筒体、濾板、攪拌パドルおよび排出弁を洗浄し、材料の結晶化や腐食を防止する。圧縮空気、油圧システムの圧力が正常であるかどうかを検査し、設備の運行に異音、振動または漏れがないかどうかを観察し、直ちに異常を排除する。
二、毎週のメンテナンス:フィルタコアとシール部品の検査
点検フィルター板または焼結フィルター芯を取り外し、目詰まり、破損、変形がないことを確認する。逆方向気流または超音波洗浄により再生することができる。主軸機械密封(両端面機械密封)の冷却水流量と密封液圧力を検査し、漏れによる材料汚染や真空失効を防止する。
三、毎月のメンテナンス:攪拌システムと伝動部品
攪拌モーターの運転電流と温度上昇を検査し、過負荷がないことを確認する。攪拌翼、ドクターブレードと主軸接続ボルトを締め、緩みを防止する。減速機と軸受を潤滑し、老朽潤滑油を交換し、伝動が安定していることを確保する。
四、四半期ごとの深さメンテナンス:真空と加熱システムの検査
真空システムの抽気速度と限界真空度(通常≦100 Pa)をテストし、真空ポンプ油質とフィルターを検査する。ジャケットやコイル内の伝熱媒体(蒸気、伝熱油)の出入り口を整理し、伝熱効率を確保する。加熱管や凝縮器に汚れや漏れがないかをチェックします。
五、半年ごとの点検修理:バルブと制御システムの検査
供給バルブ、排出バルブ、排液バルブなどの空気圧または電動バルブに対して開閉テストを行い、バルブシートの不純物を整理し、摩耗シールリングを交換する。圧力計、温度センサーと液位計を校正し、制御システムの信号が正確であることを確保する。