反応釜TCUのシステム全体の液体循環は密閉されており、システムは膨張容器を備えており、膨張容器と液体循環システムは断熱されており、液体循環には関与せず、機械的な接続だけであり、循環液体の温度にかかわらず、膨張容器中の媒体は常に室温を維持している。
反応釜全体のTCU液体循環は密閉されたシステムであるため、低温時には水蒸気の吸収がなく、高温時にはオイルミストの発生がない。反応釜TCU社は動作温度の広い熱伝導油を提供することができるので、同じ機械の同じ熱伝導媒体は-90℃-200℃の温度制御を実現することができる。
反応釜TCU製品の特徴は以下の通り:
反応釜TCUには内循環の槽がなく、内循環の体積は小さく(大部分の設備内循環の体積は6-10 Lしかない)、有効電力密度は大きく(W/L)、昇温と降温の速度は速く、熱伝導油の需要量も比較的に小さい。反応釜TCU設備は波形板式熱交換器を採用し、熱交換面積が大きく、熱交換速度が速い。
反応釜TCUは密閉された液体循環全体である:高温時にオイルミストの揮発がなく、熱伝導性オイルは酸化や褐化されない、低温時は空気中の水蒸気を吸収せず、熱伝導油の寿命を延長し、使用コストが低い。
反応釜TCU設備はPID知能制御を採用し、化学プロセスプロセスに基づいて電力の出力を自動的に調節し、反応プロセスの温度を制御し、反応プロセスの温度変化に対する要求を満たす。
反応釜TCUは特殊にカスタマイズされた循環ポンプを採用し、大きな流速を提供し、小さな圧力と熱を発生し、高い熱交換効率、小さなシステム抵抗、小さなポンプシステム熱、小さなシステムエネルギー消費を達成することができる。
反応釜TCU標準型はPLC制御を採用し、より人間的な表示インタフェース(ヒューマンインタフェース)、操作が簡単で、作業過程の設定温度、出口温度、釜体内の温度変化曲線を表示でき、プログラムの温度多段プログラミングを実現する。
標準型は反応釜メーカーが提供する安全要求に基づいて、釜体とジャケット内の大きな温度差を設定することができ、内外の温度差がメーカーが要求する安全値に達すると、設備は自動的に動作を停止し、警報を出して、反応釜が温度差が大きすぎて破裂しないことを保証する。