一、日常の清潔と基礎メンテナンス
1、表面洗浄
使用後すぐに軟化した汚れを清水または弱酸性洗浄剤に浸漬し、硬いもので表面をこすらないようにし、柔らかい布またはスポンジでフィルターのテクスチャ方向に軽くこする。
頑固な汚れは超音波洗浄機と専用洗浄液を組み合わせて処理し、完成後は残留洗浄剤を徹底的に洗浄することができる。
2、防錆処理
長期にわたり湿気のある環境で使用する場合は、直ちに水分を拭き取り、必要な場合は防錆油を塗布し、表面の酸化錆を避ける必要がある。
二、定期検査と深さメンテナンス
1、フィルタコア/フィルタメンテナンス
1-3ヶ月ごとにフィルターの詰まりを検査し、圧力差が顕著に増大した場合は直ちに整理する必要がある、軽い目詰まりは逆方向に洗い流すことができ、深刻な目詰まりや破損は新しいフィルターカートリッジを交換する必要がある。
フィルタカートリッジを取り外す時に出入口バルブを閉じて圧力を逃がし、残留媒体の飛散を避ける、洗浄後、フィルターが変形しているかどうかを検査し、設置後のフィルター精度が基準を満たしていることを確保する。
2、シールと接続部品の検査
フランジカバー、ボルトなどの接続部が緩んでいるか、シールリングが老化して割れているかどうかを定期的に検査し、弾性が効かないシールを適時に交換する。
カバープレートを取り付ける際には、力の不均一による変形や漏れを避けるために、対角線順にボルトを段階的に締め付ける。
三、特殊モードメンテナンス
鄒1、高汚染または腐食性媒体鄒
強酸/アルカリ媒体を濾過する場合は、洗浄周期を週1回に短縮し、洗浄後に筐体に腐食の兆候がないかどうかを検査する必要がある。
停止時には残留媒体を完全に空にし、結晶や沈殿物加速装置の腐食を防止する必要がある。
2、長期使用停止処理
清潔で乾燥した後、内部に乾燥剤を置いて湿気を防ぎ、外部はダストカバーで包み、通風避光環境に保管する。
四、操作規範と安全
1、メンテナンス前に電源を切るかバルブを閉めて、システムに圧力残留がないことを確保しなければならない。
2、無断でコア部品を取り外すことを避け、フィルタ交換または電気故障は専門家が操作する必要がある。
上記のメンテナンス措置により、ステンレス板枠フィルタの使用寿命を効果的に延長し、その濾過性能の安定を維持することができる。