コロイドミルは高効率、均一、安定した粒子粉砕技術である。主に研磨ロール研磨盤とブレードから構成されています。研磨ローラと研磨ディスクとの間に形成された研磨溝において、材料は絶えずせん断力、押圧力、摩擦力の作用を受けて、粉砕を実現する。コロイドミルは食品、薬品、化学工業などの分野に広く応用できる。
従来のコロイド研磨設備は作業場に設置し、パイプを通じて材料を研磨ロールに送る必要があったが、以下の問題があった：1.単機生産能力が限られている、2.敷地面積が大きい、3.生産過程が複雑である、4.技術レベルの要求が高い。
これらの問題を解決するために、横型パイプラインコロイドミルが誕生した。横型パイプラインコロイドミルは研磨ローラ研磨盤、ブレードなどの構成部品を直接パイプに取り付け、材料を迅速、安定的に粉砕することができ、しかもインバータを通じて入出物速度を制御し、自動化生産を実現することができる。
横型パイプラインコロイドミルの技術原理：
1、材料の輸送と混合：パイプラインコロイド研磨設備の原料を研磨ロールに送る前に、各種の異なる原料を必要な処方に従って、ポンプを利用して混合し、そして輸入に研磨ロール領域に押し付けることによって、各離散粒子が十分なせん断作用を受けることを確保する。
2、研磨スラリー処理：研磨ロールに入った原料は小粒子に研磨され、このような細胞構造と比較的高い表面積により、他の原料とよりよく混合することができる。
3、モルタル濾過：マイクロフィルタを用いてモルタルを濾過し、残留粒子を除去し、均一性を維持する。
4、研磨スラリー調整：研磨スラリーに入る異なるタイプと割合の原材料はその硬化時間に影響を与え、密閉タンクを用いて均一に調整する。
5、研磨スラリーの貯蔵と輸送：研磨スラリーは後続のステップの前に密閉された容器に保存し、その後、輸送ポンプを通じて必要な加工位置に輸送する必要がある。