小型多機能抽出タンクの技術原理

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温州市利宏機械科学技術有限公司

小型多機能抽出タンクの技術原理

日付：2025-04-10読む:0

小型多機能抽出タンクの技術原理は熱還流、強制循環及び多技術適応性に基づいて設計され、漢方薬の水抽出、アルコール抽出、揮発油抽出などの多種の技術需要に適用され、具体的な流れ及び原理は以下の通りである：

一、基礎技術原理

鄒1、熱源制御と循環システム

タンク内はサンドイッチ熱源（蒸気または電気加熱）により薬液沸騰を実現し、沸騰後は熱源を下げて安定温度を維持し、冷却水により蒸気凝縮還流を制御し、閉路循環を形成する。

強制循環ポンプにより薬液をタンク底から抽出し、上部還流口を経てタンク内に戻し、局所的な溝流を除去し、抽出効率を向上させる。

鄒3、マルチモード抽出技術

‌水抽出技術‌：薬材と水の混合物はタンク内で沸騰まで加熱し、一定時間維持した後、蒸気は凝縮器を通じて液体に冷却されてタンク内に還流し、動的平衡‌を形成する。

鄒アルコール抽出技術：密閉条件下でアルコールと薬材を添加し、熱源を通じて温度を制御し、ガス状アルコールは凝縮器を通じて液化した後に還流し、ポンプ循環を補助して溶解を加速する。

鄒油抽出技術：揮発油を含む薬材と水を混合して揮発温度まで加熱し、蒸気は油水分離器に入り、バルブを調節することにより揮発油を分層回収する。

二、重要な技術段階

鄒1、動的濃縮と溶媒回収

抽出液部分は濃縮タンクに吸引し、真空条件下（-0.05～-0.08 MPa）で濃縮し、発生した二次蒸気が凝縮した後、抽出タンクに還流して新溶媒とし、連続抽出-濃縮サイクルを形成する。

有機溶媒（例えばエタノール）を回収する場合、加熱蒸発及び凝縮回収により、溶媒の循環利用を実現する。

鄒2、圧力差と攪拌最適化鄒

タンク内は真空または加圧により差圧を形成し、有効成分の溶解を加速する、攪拌装置は材料の塊化を防止し、溶媒と薬剤の十分な接触を促進する。

三、設備の特徴と補助システム

‌1、構造設計‌

油水分離器は調節可能な液位設計を採用し、揮発油の連続分離を確保する。

スラグ排出口はエアシールとインターロック制御を採用し、漏れを回避し、操作の安全を保障する。

‌2、プロセス適応性

常圧、加圧、負圧抽出を支持し、異なる薬剤と溶媒の理化特性に適応する。

抽出、濃縮、揮発油回収などの多段階集積化操作を同時に完了することができる。

四、典型的なプロセスフロー例

水抽出−濃縮併用：薬剤と溶媒の加熱抽出→一部の薬液を濃縮タンクに抽出→二次蒸気凝縮還流→抽出液の無色に循環→目標濃度に濃縮。

鄒アルコール抽出-溶媒回収鄒：密閉タンク内のアルコールと薬材の混合加熱→凝縮還流→ポンプ強制循環→抽出完了後に溶媒を回収鄒。

上述の原理と技術の組み合わせを通じて、この設備は高効率抽出、省エネ環境保護及び多技術互換性を実現し、漢方薬、植物活性成分の工業化生産に広く応用されている。