空気遮断装置（別名衛生級逆流防止地漏）は外国から輸入された清浄地漏の構造特徴に基づいて、国内の実際の状況と結合して、

ステンレス材質を用いて設計製作を行う。それはうまく疎通、整理、水封、ガス封などの技術問題を解決し、各種浄化工場の建物、

クリーンルーム（GMP認証）専用クリーン漏れ、主に化学工業、石油、電力、製薬、ビール、食品、

乳製品飲料や実験室などの専用清浄部品。

一般的な漏れの欠点：

1、パイプと接続できない、

2、液体排出時に跳ねが発生しやすく、環境に二次汚染がある、

3、設備配管には遮断弁を取り付け、水を排出して地漏に入る必要がある。

空気遮断装置の利点：

1、一体化設計で、貯蔵タンク、設備と接続でき、装置内部に反り板式逆止装置を備えている、

2、液体排出はすべて遮断装置内部にあり、液体飛散のリスクがなく、二次汚染が発生しない、

3、オーディション観察窓を持って内部の仕事の状況を観察でき、しかも修理しやすい、

4、304ステンレス鋼を用いて製作し、ガスケットはテトラフルオロ或いはシリコンゴムを用いて薬品の生産要求に適合する、

5、システム真空引き時の逆止装置はシリカゲルマットを備えているため、設備の排水管と下水道を隔離することができる。

6、漏れ自体に水シールが付いており、新版GMP及び清潔な漏れのすべての要求に合致している。

空気遮断装置の使用場所：

1、原料タンク

2、滅菌キャビネット

3、ゴム栓、アルミ蓋洗浄機

4、凍結乾燥機

5、洗浄機

6、水システム貯蔵タンク

7、CIP洗浄ステーション

主な用途現在、全国の各大手医薬メーカーの生産現場におけるクリーンエリアで一般的に採用されているクリーン排出装置は、設備、タンクなどとパイプを通じて接続することができず、しかも液体は排出時に跳ね上がりやすく、蒸気排出時に大量に室内に漏れ、同時ににおいを遮断することができず、クリーン工場の環境に二次汚染をもたらす、また、設備配管には遮断弁を取り付ける必要があり、排出水が排出装置に入る際にはS字型曲げを通過する必要があり、このS字型曲げは詰まりやすく、作業の観察やメンテナンスが容易ではない。現在、新版GMP認証の要件を満たす空気遮断式の汚染物質排出装置が市場に不足している。