当社は長年にわたり全自動カプセル充填機及び各種金型部品を専門に生産し、造形が美しく、品質が安定し、価格が合理的で、国内外の同類製品のレベルに達している。当社製の全自動カプセル充填機は以下の特徴がある：
　　
（9352）全自動カプセル充填機の設備は体積が小さく、エネルギー消費が低く、手触りの交換が簡単で、操作しやすく、洗浄しやすい、
　　
⒉全自動カプセル充填機の標準化、シリーズ化：製造部品は汎用的に交換でき、道具を交換するのは便利で正確である。
　　
（9354）全自動カプセル充填機は高精度分度器を採用し、振動が小さく、極限運動動作騒音は70 dB未満、用量差異は±3%以内に制御し、国産機カプセルの上確率は99.5%より高い、
　　
（9355）全自動カプセル充填機の電気部品はドイツのシーメンス社、日本のオムロンなどを採用し、制御システムは安全で信頼性がある。
　　
⒌全自動カプセル充填機プラットフォームは45≠平板綱の表面に硬クロムめっきを採用し、変形しにくく、錆を防止し、硬度を高める、粉薬と直接接触する部品は304、316不錆綱を採用し、*製薬工場GMP規範要求に符合する。
　　
（9357）全自動カプセル充填機はユーザーの必要に応じて粉薬収集器を配置でき、流失した材料の85%〜90%を効果的に直接回収でき、薬品生産企業の経済効果を高めることができる。
　　
（9358）全自動カプセル充填機は機能が完備しており、ホッパーには材料のビープ音アラームがなく、空嚢には自動停止が不足しており、ユーザーの要求に応じてマイクロペレット、顆粒、錠剤充填機能を取り付け、3種類の材料を満たし、徐放、制御放出、錠剤薬品が同じカプセルに入る需要を満たすことができる。
　　
（9359）全自動カプセル充填機計量盤の底部に密封装置を埋め込み、粉漏れの状況を改善し、機械部品の摩耗を減少し、さらに洗浄しやすく、用量盤の周辺には止め板が設置され、用量盤の下の平面から振り出された粉薬を管路を通じて回収し再利用するのに非常に効果的で、同時に作業台面の粉塵を減少させる。
　　
（9360）全自動カプセル充填機は交差汚染と省エネを回避する：カプセル完成品排出機構を再設計し、空圧機を省略し、それによって機械全体の外形寸法と騒音を減少し、気圧排出による交差汚染と運動故障を回避し、そして著しい省エネ効果を得た、
　　
（9361）全自動カプセル充填機は用量ディスクの隙間を調整するのが便利で、歯車の芯軸角度を調整するだけで、伝動歯車を動かすことができ、5本の支持ボルトを同時に上昇または低下させることができる、中、西洋薬の特性が異なるため、充填に必要な運転圧力が大きく、カムサイズを大きくし、カム表面に窒素花処理を採用し、表面硬度を増加し、設備の使用寿命と運転信頼性を確保する（カムは国内*ドイツ輸入5次元加工設備を採用して加工を行う企業）、
　　
⒒手でつまみ式の微調整機構に調整し、調整、分解、洗浄に便利である。計量盤の底部に輸入密封装置を埋め込み、粉漏れ状況を改善し、下の座席は国内*輸入航空アルミニウム不動態化処理を採用し、静電気を発生せず、粉をつけず、洗浄しやすい、
　　
（9363）粉掻き器の構造を改善する：伝統的な平角粉掻き器を変えて、計量盤の各ステーションの首尾の装填量と他の孔位を一致させて、粉薬の装填量の精度を高める、
　　
⒔ヒューマンインタフェース配置インテリジェントモジュールはドイツのオリジナルシーメンス会社のソフトウェアを採用し、監視機能が完備し、材料不足、袋不足、材料通路の閉塞、機械故障などの運行故障に対して自動診断監視、自動警報駐車を実現した。生産日、生産時間、リアルタイムの1粒あたりの計量と累計生産量の統計的準備に間違いはない。