CIP洗浄原理

CIPすなわちすなわち、原位置洗浄（Clean-In-Place）とは、機器を取り外したり移動したりすることなく、洗浄液を利用して閉鎖された設備システム内で循環洗浄、消毒を行う方法を指す。それは予め設定されたプログラムを通じて、自動的に洗浄液の調製、輸送、循環、排出などの一連の操作を完成し、設備内部の配管、容器、ポンプ弁などの部品の洗浄を実現し、人工的に設備内部に入る必要がなく、洗浄効率と安全性を大幅に高めた。

CIP洗浄システムは主に洗浄液タンク、輸送ポンプ、ヒーター、フィルター、制御パネル及び接続設備の配管、バルブなどから構成される。通常、作業プロセスには次のステップが含まれます。

1. 前処理：まず清水で設備内部を洗浄し、設備表面に残った大量の不純物と汚染物を除去し、後続の洗浄作業のために準備をする。この工程は洗浄剤の使用量を減らし、洗浄効果を高めることができる。

2. しゅせんじょう：設備汚染の種類と程度に応じて、適切な洗浄剤（例えば酸、アルカリ、界面活性剤など）を選択し、一定濃度の洗浄液に調製する。搬送ポンプにより洗浄液を設備内部に搬送し、一定の温度と圧力で設備内部を循環流動させる。洗浄剤と汚染物質は化学反応または物理作用を起こし、設備表面の汚染物質を溶解、乳化、またははく離する。

3. すすぎ洗い：主洗浄が完了した後、清水で再度設備内部を洗浄し、設備表面に残った洗浄剤と汚染物を洗浄する。すすぎの目的は、設備内部に洗浄剤が残っていないことを確保し、後続生産品に汚染を与えないようにすることである。

4. 消毒（オプション）：衛生上の要求が高い業界（例えば製薬、乳製品業界）に対して、すすぎが終わった後、消毒処理を行う必要がある。一般的な消毒方法としては、熱消毒（例えば高温熱水循環）、化学消毒（例えば消毒剤使用）などがある。消毒の目的は設備内部に存在する可能性のある微生物を殺し、設備が生産衛生要求を達成することを確保することである。

5. 最終すすぎ：消毒が終わった後、もう一度清水で最終洗浄を行い、設備表面に残った消毒剤を洗浄し、設備内部の清潔無菌を確保する。