水環式真空ポンプは水を密封剤として使用するため、空気、水蒸気及び少量の水分の大きいガス、粒子を含まない少量の粉塵ガスを吸引することができる。それは主に真空引きに用いられ、ガス抜き量が多いプロセスである。そのため、プラスチック、医薬、化学工業、軽紡績、電力、食品、冶金及び製紙業の真空乾燥、濃縮、蒸発、脱気、蒸留などの本型ポンプ技術規範内の各種真空処理に適している。

水環式真空ポンプの一般的な故障及び排除方法：

一、起動できない或いは起動した騒音が大きい

可能な原因：モータの給電電圧が不足している、モータの位相欠損運転、ポンプが長時間使用されていないと錆が発生する、ポンプ内の吸入異物、羽根車が分配板を引っ張る。

排除方法：給電電圧が低すぎるかどうかを検査する、モーターの配線がしっかりしているかどうかを検査する、ポンプを長時間使用していないと錆が発生する場合は、錆除去剤を加えたり、ポンプカバーを開けて人為的に錆を除去したりすることができます。ポンプカバーを開けて異物を除去する、羽根車と分配板の距離を調節する。

二、流量不足

可能な原因：管路の空気漏れ、抵抗損失が増加する、

排除方法：接続部の機械的シールを検査する、点検配管や逆止弁などには*。

三、モータ過熱

可能性の原因：給水量が多すぎてモータの過負荷になる、モーターの位相が欠けている、排気孔の閉塞、インペラは他の部品をドラッグします。

排除方法：給水量を正常範囲まで減少（ポンプの使用説明書の給液量を参照）、配線がしっかりしているかどうかをチェックする、排気口を点検する、ポンプカバーを開き、インペラと他の部品との隙間を調整します。

四、真空ポンプ度が足りない

可能な原因：モータの電力供給不足による回転速度不足、給水量が不足している、羽根車と分配板との間の隙間が大きすぎる、機械密封破損による漏水ガス漏れ、インペラの摩耗が多すぎる、循環水は排出できない。

排除方法：給電電圧がモータ定格の電圧範囲内にあるかどうかを検査する、給水量を増加させる（正確な範囲内に制御しなければならず、そうしないとモータの過負荷発熱を招く）、羽根車と分配板の隙間を小さくする（一般的に0.15〜0.20 mm）、メカニカルシールを交換する、羽根車を交換する、出水口の配管を点検する。