2、連続生産：

2.1生産使用前：CIPシステムを使用して精製水で10分間洗浄し、製缶内壁、攪拌翼などを清潔にして、使用できることを要求する。

2.2生産使用後：CIPシステムを使用して飲用水で30〜60分間洗浄し、タンク内壁の調製、パドル葉の攪拌などに残留薬液がないことを要求し、必要な時に高圧水鉄砲で洗浄する。さらに精製水で10分間すすぎます。

3、品種を交換するか、有効期限を超えて洗浄する：CIPシステム用精製水を使用して調製タンク内壁、攪拌パドルなどを洗浄し、調製タンク内壁、攪拌パドルなどに薬液が残ってはならず、必要な時に高圧水鉄砲で洗浄すること。さらに2%NaOH溶液（約300リットル）で調製タンクに添加し、高速配管で接続されたステンレスポンプを起動して調製タンクの下口から調製タンクのシャワーボールに沿って30分以上循環させ、NaOH溶液を放出し、CIPシステムを使用して飲用水で中性まで洗浄し、その後CIPシステムを使用して精製水で10分間洗浄した。

4、設備のメンテナンス後に清掃を行う：同2.1.3項「品種交換或いは有効期限を超えた清掃」。

5、洗浄効果評価：タンク内壁の製造、パドルブレードの攪拌などの洗浄が要求され、洗浄の精製水のpH値は中性である。