全自動水丸機は我が工場の製品で、主に我が国の伝統漢方薬の多種規格の丸剤の生産に用いられる。この設備は小蜜丸、大蜜丸の生産に適しているだけでなく、蔵薬丸、蒙薬丸、水丸などの粘性の悪い材料製丸に適している、同機は体積が小さく、騒音が低く、生産効率が高く、適用性が広く、操作と修理が便利で、次世代の重要な製丸設備である。

その動作原理は混合、精製の均一な薬液ペースト塊を製丸機ホッパに送り込み、板をひっくり返して反転押出することによって、プロペラの作用の下で、薬条は両側のノズルから押出される。薬条が一定の長さに達すると、自動メスで切断され、ディスペンサで毎秒1回の速度で薬条をもみローラに送り込む。ロールカッターの位置と搬送ベルトの緩みはそれぞれ微調整装置によって調整することができ、ペレットの大きさと重量を変更することは対応する規格の製ペレットカッターローラーを交換することによって実現することができ、操作が便利である。

デバイスの使用上の注意点をご紹介します

1、本機は環境温度-5℃〜+40℃に適用し、相対湿度は90%未満、電力網電圧の振幅は<10%定格値に変動し、周囲に導電性塵埃と腐食金属ガスの室内がない。日当たりの良い清潔な工場の建物に設置すると、足場を使わずに平らに敷くことができ、安全のために必ずアース線を接続しなければならない。

2、運転前にトランスミッションのオイルレベルが標準位置に達しているかどうかを検査しなければならない。ホッパーのオイルカップに食用油が満タンになっているかどうかを検査する。製丸機が正締めされているかどうかを検査する、清酒システムが滞りなく通じるかどうか、そして適量を調整する。ガイドホイール、ガイドフレーム、製丸ナイフなどをアルコールで消毒処理した。電気をつけて加熱する。

3、出条部分は空輸で3-5分回転し、異常がなければ材料を投入することができる。材料ストリップを折って、ホッパーの一部に戻して、材料ストリップが合格してから製丸部分を再開して、運転中の材料供給は均一でなければならない。出条と製丸が同期していないことを発見した場合は、つまみで調節することができ、時計回りに製丸が速く、反時計回りに製丸が遅い。丸径の大きさは、異なる出条口と製丸刃とガイドホイールを交換することによって達成することができる。

4、材料投入時に異物をホッパに投入してはならず、押え板が手を圧傷しないように、ホッパ上面内に手を入れてはならない。各部の機械部品に異常がないか常にチェックし、異常を発見したらすぐに駐車してチェックしなければならない。

5、使用が終わったら、電源を切って総スイッチとその他のスイッチをオフにします。洗浄時にはまずストリップ出口、電熱カバーを取り外してください。ヘッドを取り外すときは、フックレンチ（）を使用して、ブラケットとプロペラを引き出します。ホッパーの上部を分解して2反板軸を洗浄し、洗浄後に食用油を塗布する。再使用時にはアルコールで各部を油抜き消毒する。

6、減速機内のエンジンオイルは油切れの標識に保持し、正常に2 ~ 5ヶ月働いて廃油を放出し、新しいエンジンオイルを交換しなければならない。ホッパーの上のオイルカップには1クラスに3回食用油が加えられ、他の開歯車スプロケットには適量のエンジン油が加えられている。

以上の編集者の共有を通じて、全自動水丸機を使用する上で注意しなければならない詳細については何がありますか。すべてマスターしましたか？本文が皆さんの役に立つことを願っています。

6、減速機内のエンジンオイルは油切れの標識に保持し、正常に2 ~ 5ヶ月働いて廃油を放出し、新しいエンジンオイルを交換しなければならない。ホッパーの上のオイルカップには1クラスに3回食用油が加えられ、他の開歯車スプロケットには適量のエンジン油が加えられている。

以上の編集者の共有を通じて、全自動水丸機を使用する上で注意しなければならない詳細については何がありますか。すべてマスターしましたか？本文が皆さんの役に立つことを願っています。