‌1、動力装置‌

‌ •空気圧真空ポンプ：圧縮空気により多段噴流真空ポンプまたは真空発生器を駆動し、負圧環境を発生する。一部の設備はモータ型真空ポンプを採用しているが、空力式は潤滑油や機械運動部品を必要とせず、メンテナンスコストはさらに低い。

‌ •圧縮空気システム：空気圧真空ポンプに必要な動力源を提供し、バックフラッシュ洗浄プロセスに参加する。

‌2、フィルタリングシステム‌

‌ •フィルター：倉庫と真空ポンプの間に位置し、材料と空気を分離し、粒子が真空ポンプに入ったり環境を汚染したりするのを防止するために使用する。

‌ •反ブローガス路：除染段階で起動し、高圧ガスによってフィルタを逆方向に洗浄し、付着粒子を除去し、濾過効率を維持する。

‌3、材料輸送コンポーネント‌

‌ •倉庫鄒：吸入した材料を一時保管し、通常は材料位置計または遅延リレーを備えて吸入量を制御する。

‌ •材料吸引管/輸送管：材料吸引口と倉庫を接続し、負圧環境下で粉状または粒子状材料を輸送する。

‌ •倉庫のドア：材料を取り外す時に開き、気圧バランスによって材料の自由落下を実現する。

‌4、制御システム‌

‌ •タイミング制御モジュール：つまみ、遅延リレーまたはPLCによって材料吸引時間、材料除去間隔およびバックフラッシュ周期を制御する。

　二、動作原理

　　 •起動後、圧縮空気は真空ポンプを駆動して負圧を発生し、倉庫内部は真空環境を形成し、外部大気圧は材料を吸引管を通じて倉庫に吸い込む。

　　 •フィルターは同時に材料粒子を遮断し、清浄な空気は真空ポンプを通じて排出される。

　　 •材料吸引量が予め設定された値（材料位置計または時間制御による）に達した後、真空ポンプが停止し、倉庫のドアが開き、材料が重力で下流設備に落下する。

　　 •材料を取り外す時、システム内外の気圧は平衡を回復し、材料が順調に排出されるように確保する。

　　 •材料除去中に逆ブロー路を起動し、高圧ガスはフィルタを逆方向に洗い流し、付着粒子を除去し、詰まりを防止する。

　　 •材料除去が完了すると、倉庫のドアが閉じ、真空ポンプが再起動し、次の材料吸引サイクルに入り、停止指令がトリガするまで循環する。