化学工業、食品、建材などの業界の袋入り材料の処理段階では、チャーター機を自動的に分解することで人手の介入を減らし、作業効率を高めることができる。自動分解チャーター機は標準化プロセス設計を通じて、袋入り材料の秩序ある解体、材料回収と廃棄物処理を実現し、多種類の袋入り材料（例えば粉末、顆粒状材料）の生産需要に適している。
自動分解チャーター機のプロセス
1.上料と位置決め
自動分解チャーター機はコンベヤベルトまたはフォークリフトを通じてトンバッグ（または編み袋）を設備の供給口に送り、センサーは袋口の位置を自動的に識別し、空気グリッパまたは電動グリッパは袋口を固定し、切断ステーションの整列を確保する。
2.無塵解袋
•切断破れ袋：回転刃または超音波切断装置は袋の口に沿って急速に切開し、一部の機種には掃除口を備えて同期的に揚塵を吸収し、粉塵の流出を避ける。
•材料の分離：切断後、包装袋は振動モータまたは重力作用によって離脱し、材料は密閉パイプを経て下の貯蔵タンクまたはコンベアに落下し、クリーンな原料投入を実現する。
3.廃袋処理と清掃
空の袋は廃棄袋収集エリアにプッシュされ、一部の設備は自動的に廃棄袋を圧縮してスペースを節約することができる。内部の反吹気流または高圧スプレーガンは残留物を整理し、交差汚染を防止する。
4.インテリジェント制御とセキュリティ保護
•ワンタッチ操作：タッチスクリーンプリセットプログラムは全過程を制御し、遠隔監視と故障警報をサポートする。
•安全設計：急停止ボタン、ダストカバー、防爆設計（オプション）操作の安全を確保し、粉塵爆発リスクを回避する。
5.品目搬送とふるい分け（オプション）
取り出した材料は、スクリューコンベア、空気輸送システムなどを介して貯蔵タンクや混合機に転入することができる。一部機種には篩分け装置を配置し、不純物や分級物を除去する。
6.停止とメンテナンス
•デバイスリセット：電源を切り、パラメータがゼロになっているかどうかを確認します。
•定期メンテナンス：毎週フィルターを清掃し、毎月シール性を検査し、半年ごとに油圧油を交換する。