実験室研磨分散機における漢方薬の常温粉砕には多くの問題が存在し、例えば耐熱性成分の破壊と分解、近年の低温粉砕技術の応用により、漢方薬の粉砕製品の内在品質を確保し、例えば西ドイツCryo Pallaと日本LNrex系列、粒度100-200目、粗粉粉砕機を加えると、その細粉量は非常に小さい。太倉希徳機械科学技術有限公司の研磨分散機は、5 ~ 10μmまで粉砕でき、補助的な冷却システムがあり、温度も高すぎることがなく、それによって中成薬物性と粒子径の要求を選択して使用することができる。

実験室の研磨分散機が研磨を経た後の工程は抽出装置である：缶式間欠抽出は主要な形式であり、その設備容積は2-6 m 3の多種の規格を流し、静的式があって素氏抽出を行い、缶内に攪拌器を加え、導流管筒が動的抽出を行う。連続抽出は主に処理量が大きく、固液比が小さいことが要求される抽出に用いられ、設備はタンク群式（4-6本のタンク）、平転式抽出器がある。その後スプレー乾燥を行い、乾燥時間はわずか数秒または10秒であり、元の色、香り、そして溶解度を良好に保つことができる。同時に結晶化、乾燥、粉砕、ふるい6などの複数の工程を代替した。生産工程を簡略化し、現在広く応用されている。

実験室研磨分散機の原理と構造は何ですか。

研磨分散機はモータがベルト伝動により回転歯（またはロータ）を駆動して適合する固定歯（または固定子）と相対的に高速回転させ、被加工物は自身の重量または外圧（ポンプにより発生可能）により加圧して下向きの螺旋衝撃力を発生させ、コロイド研磨、回転歯間の隙間（隙間調整可能）を透過した時に強いせん断力、摩擦力、高周波振動などの物理作用を受け、物料を効果的に乳化、分散、粉砕させ、物料の超微細粉砕および乳化の効果を達成する。

研磨分散機の微細化作用は一般的に均質機より強いが、材料への適応能力が強い（高粘度、大粒子など）ため、多くの場合、均質機の前道や高粘度の場合に使用される。

研磨式分散機はコロイド研磨、分散機を組み合わせたハイテク製品である。

1段目は、精細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、所望のロータからの距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下では、溝は段ごとに方向を変えることができます。

第2レベルはトランスステータで構成されています。

分散ヘッドの設計はまた、異なる粘度の物質及び粒子粒径の必要性をよく満たす。オンライン式の固定子と回転子（乳化ヘッド）とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは：粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは回転子歯の配列を規定するだけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット数、スロット幅、その他の幾何学的特徴は、ステータとロータのワークヘッドの異なる機能を変えることができる。

これまでの慣例に基づいて、以前の経験に基づいて仕事の頭を規定して具体的な応用を満たす。ほとんどの場合、機械の構造は特定の用途に合っているので、最終的な製品を作るために重要です。作業ヘッドの構造が所望の用途を満たすかどうかは不明である。線速度が高く、せん断ギャップが非常に小さいため、材料が通過すると摩擦力が激しくなり、結果として通常言われているウェットミルが発生します。固定ロータは円椎形に作られ、精細度が上昇した3段鋸歯突起と溝を有する。ステータは、所望のロータからの距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下では、溝は段ごとに方向を変えることができます。高品質の表面研磨と構造材料は、さまざまな業界のさまざまな要求を満たすことができます。