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珪藻土分散機に関する知識の普及
日付:2021-12-07読み:2
   珪藻土分散機、粘土分散機、カオリン分散機、上海珪藻土分散機、珪藻土高せん断乳化機、超高速乳化機、乳化機価格、分散機価格、14000回転分散機

珪藻土塗料添加剤製品は、多孔性が大きく、吸収性が強く、化学的性質が安定し、耐摩耗性、耐熱性などの特徴を有し、塗料に優れた表面性能、増容、増粘及び付着力を高めることができる。孔の体積が大きいため、塗膜の乾燥時間を短縮することができる。樹脂の使用量を減らし、コストを削減することもできます。この製品は良好な価格比を持つ高効率塗料用艶消し粉製品とされ、国際的に多くの大手塗料メーカーに用品は、ラテックス塗料に広く応用されている。

珪藻土分散機、の高い回転速度と剪断率は超微細懸濁液を得るために重要である。いくつかの業界の特別な要求に基づいて、切可会社はGR2000シリーズに加えて開発されたGRS2000超高速分散機そのせん断速度は100.00回転分、回転子の速度は40m/秒。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く粒径分布が狭い。エネルギー密度*,他の補助分散装置は必要ありません。

分散乳化の結果に影響する因子は以下の点がある

1、乳化ヘッドの形態(バッチ式と連続式)(バッチより連続式の方が良い)

2、乳化ヘッドのせん断速度(大きいほど効果が高い)

3、乳化ヘッドの歯形構造(初歯、中歯、細歯、超細歯に分け、約細歯効果が高い)

4、材料の分散壁への滞留時間、乳化分散時間(同等のモータと見なすことができ、流量が小さいほど、効果が高い)

5、循環回数(多ければ多いほど、効果が高くなり、設備の期限になると、これ以上良くならない)

線速度の計算

剪断速度の定義は、両表面間の液体層の相対速度である。

せん断速度(s-1)=vスピード(m/s)g定(てい)-ロータ間隔(m)

以上から分かるように、剪断速度は次の要素に依存します。–ロータの線速度–この場合、両表面間の距離はロータ-固定子間隔SID定(てい)-回転子のピッチ範囲は0.2-0.4 mm、速度V=3.14XD(ロータ直径)X回転数RPM/60

超高速分散機の高い回転速度と剪断率は超微細懸濁液を得るために重要である。いくつかの業界の特別な要求に基づいて、切可会社はGRS2000シリーズに加えて開発されたGRX2000超高速せん断乳化機。そのせん断速度は200.00回転分、回転子の速度は66m/秒。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く、エマルジョンの粒子は分布が狭い。エネルギー密度*,他の補助分散装置は不要,通常の高圧ホモジナイザの400バー圧力下の粒子サイズ. 超高速分散機は、1つの相または複数の相を効率的に、迅速に、均一に(液体、固体)互いに不溶な別の連続相へ(通常液体)のプロセスを実行するデバイスのデバイスです。1つまたは複数の材料の細さがミクロンスケールに達したとき、さらにはナノスケールに達したとき、系は均質であると考えられてもよい。外部エネルギーが入力されると、2つの品目は均一な相に再編成されます。高せん断均質機は回転子の高速回転による高接線速度と高周波機械効果による強力な運動エネルギーにより、材料は定、回転子の狭い隙間の中で強い機械及び液力せん断、遠心押出、液層摩擦、衝突引裂きと乱流などの総合作用を受け、懸濁液(固/エマルジョン/液体)と発泡体(気体)/液体)。高せん断均質機はそれによって不相溶解の固相、液相、気相を相応の熟プロセスと適量の添加剤の共同作用の下で、瞬間的に均一で精密な分散乳化を行い、高周波管線式高せん断分散均質乳化機の循環往復を経て、最終的に安定した高品質製品を得る。

GRS2000シリーズ設備型番表

モデル

ひょうじゅんりゅうりょう

L/H

しゅつりょくかいてんそくど

Rpmは

ひょうじゅんせんそくど

m/秒

モータパワー

KW

いりぐちすんぽう

出口寸法

GRS2000/4型

300-1,000

14,000

51

4

DN25

DN15

GRS2000/5型

1,000-1,500

10,500

51

11

DN40

DN32

GRS2000/10型

3,000

7,300

51

22

DN50

DN50

GRS2000/20型

8,000

4,900

51

37

DN80

DN65

GRS2000/30型

20,000

2,850

51

75

DN150

DN125

GRS2000/50型

40,000

2,000

51

160

DN200

DN150

GRS2000シリーズ製品と従来の設備の比較

⑴従来の設備要件8時間の分散過程、GRS2000設備1時間で完成でき、より効率的で省エネです。

⑵従来の設備の撹拌回転数は毎分数十回転であり、分散機能を持つ毎分回転数も1500内を回って、GRS2000シリーズは毎分回転数が5000-6000回転、もっと速い。超高速の線速度によるせん断力により、材料を瞬間的に細分化分散させ、より高品質な製品を得ることができます。

GRS2000シリーズと同類設備の比較

①発熱の問題。同類の設備は加工中、高粘性材料がキャビティに入った後、背圧が大きくて輸送効果が悪く、材料が設備キャビティに滞留する時間が長すぎて、深刻な発熱を招いた。RCS2000シリーズ設備は効果を確保した上で、背圧抵抗を減少させ、輸送能力を高め、滞留時間を減少させ、材料発熱の状況を低下させた。

②多層多方向せん断分散。同類の設備定、回転子などの部品構造は単一で、多段多層の構造は単純な繰り返し加工であり、同じ歯溝構造は材料が分散されずに作業室を通過する短絡現象が発生しやすい。GRS2000シリーズ定、回転子構造は多層多方向せん断の概念を採用し、組み立て式構造は材料に異なる方向のせん断分散を得させ、短絡現象を根絶し、超微細分散はさらに*。