流動床気流粉砕機の技術原理

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Shanghai Zhikai Powder Machinery Manufacturing Co., Ltd

流動床気流粉砕機の技術原理

日付：2025-03-26読み：0

流動床気流粉砕機の技術原理は高速気流と材料流動化の結合に基づいて超微細粉砕を実現し、その核心プロセスは以下のようにまとめられる：

一、圧縮ガスの前処理と加速

‌1、ガス処理‌

圧縮空気（または不活性ガス）は、凍結、濾過、乾燥された後、清浄乾燥されたガス源を形成する。

‌2、超音速気流生成‌

処理後のガスはラバルノズルを介して超音速噴流に加速され、粉砕室内に注入されて高圧差環境になる。

二、材料の流動化と粉砕

鄒1、材料導入と流動化

材料はスターバルブまたはスクリューフィーダを通じて粉砕室に入り、高圧差の作用の下で流体化懸濁状態になる。

‌2、マルチノズル交差衝突‌

多株超音速気流は粉砕室の交差点で乱流場を形成し、物質粒子は交差点で激しい衝突、摩擦及び剪断作用によりミクロン又はナノメートル級に粉砕された。

三、等級分けと収集

鄒1、タービン分級技術

粉砕後の粒子は気流とともにタービン分級域に上昇し、分級車の遠心力により粗分離を実現した。粗粒子は遠心力により粉砕ゾーンに戻されて循環粉砕され、細粒子は分級ホイールを通じて収集システムに入る。

鄒2、気固分離と収集

微粒子はサイクロン分離器によって初歩的に収集され、微粉は袋式除塵器によってさらに捕集され、浄化後のガスは送風機によって排出または循環利用される。

四、閉ループシステム（オプション構成）

不活性ガス保護プロセスにおいて、ガスは除塵浄化された後、圧縮機から回収循環使用され、閉ループ保圧環境を形成し、可燃性爆発物または高純度材料の加工に適している。

重要なプロセスの特徴：

1、エネルギー消費の最適化

‌2、粒度制御可能‌：分級ホイールの回転速度を調節することによって完成品の粒径を精密に制御する。

鄒3、汚染なし：全密閉構造は外部汚染を避け、不活性ガス循環は材料の化学安定性を保障する。

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