ガラス反応釜の内層に反応溶媒を置いて攪拌反応を行うことができ、中間層は冷熱源（冷凍液、水、熱伝導油）の循環を通じて、内層に恒温加熱或いは冷却反応を実現させ、反応溶媒の蒸留と還流を制御することができ、現代合成化学工業、生物製薬と新材料の製造の理想的な試験、生産設備である。

ガラス反応釜の動作原理：ガラス反応釜は主にその二重層のガラス特徴を利用して、私達は更に中間の中間層に反応物質（少し反応溶媒と呼ぶ）を置いて、常圧あるいは負圧の情況の下で攪拌反応を行うことを通じて。このようなガラス反応釜中間層の内部の媒体（例えば：冷凍液、加熱水又は加熱油のような）は攪拌により循環反応を行い、加熱又は冷却作用を実現する。現代の生化学新材料合成実験では理想的な装置として広く採用されている。

ガラス反応釜の材料選択及び技術特徴：

1、ガラス反応釜に採用された材料（G 3.3ホウ素珪素ガラス）は優れた材料と化学性能を持っているため。周波数変調の撹拌中は運転中は比較的安定しており、トルクが大きくても火花が発生しない。

2、また、コンポーネントはテトラフルオロシールを採用し、市場の同類製品の中で比較的に良い真空度（一般的に-0.095 mpa前後）を維持し、動作状態での高精度シールを維持することができる。さらに研磨屑収集槽もあります。

3、合金鋼の機械的密封、ポリテトラフルオロエチレン接続口、作動状態での高精度密封を維持する。

4、Pt 100センサープローブ、温度測定精度が高く、誤差が小さく、有効に作業効率を高める。

5、ポリテトラフルオロエチレン材料放出弁、可動インターフェース、材料排出*迅速。

6、ガラス反応釜中間層の冷房または加熱溶液は反応終了後、*排積でき、液が溜まらない。

7、全体ステンレス柱移動式フレーム構造、5つの反応釜蓋、還流、液添加、温度測定などの全セットのガラスを備えている。

8、強いトルク、騒音がない。採用した日本技術交流歯車減速モータ。

9、ガラス反応釜の二重ポリテトラフルオロエチレン攪拌パドルは、低〜高粘度液体の攪拌と混合に適している。