一、運行前の検査：
1、テーブル面に生産と関係のない雑物がないかどうかを検査する。
2、各回転部位に潤滑スワトウを注すかどうかを検査する。
3、電源、デジタル制御システム及びその表示が正常であるかどうかを検査する。
二、電源を入れる：
1、清潔、消毒及び滅菌した分装機の部品を取り出す。
2、螺旋撹拌竜を供給器に挿入し、固定し、電源を入れ、「供給速度調整」スイッチを入れ、送粉モータの回転が正常かどうかを検査し、異常があれば、正常になるまで調整する必要がある。
3、組立ヘッドの取り付け：
（1）スプリットヘッドを取り付ける際には、攪拌装置とスクリューのネジを途中で脱落しないように締め付ける。
（2）スクリューを取り付ける時、スクリューと分装漏斗の下端出口は平らに取り付けるべきで、高すぎても低すぎても取り付け量に影響し、取り付けた後、スクリューと漏斗の質問距離が均一であるかどうかを検査する。不均一な場合は再調整する必要があります。
（3）分装スクリュー、分装漏斗、視料カバーをすべて調整した後、ワニクリップを2つの粉落ち口の締め付けネジにそれぞれ挟む。上で、「手動」ボタンを押して、それぞれ「故障」ランプが点灯しているかどうかを検査して、もしランプが点灯しているならば、ケースに触れて、この時漏斗の下の2本のねじを緩めて、漏斗の位置を調節して、ランプが消えるまで、それからねじを締めてください。
4、装填量調節：
薬粉をホッパーに入れ、給粉モーターを開き、薬粉を分装ホッパーに送る。
分装漏斗中の粉薬は一定量を保持し、一般的に分装漏斗の5 ~ 7 cmを超え、「周波数」を調整して分装モータの回転速度を調整し、「歩数」を調整して分装量を変更し、その操作は4、5デジタル制御システムの操作を参照。
5、ゴム栓発振器ボタンを回して、真空バルブを開き、ゴム栓発振器とスナップ栓が正常かどうかを検査する。
6、空き瓶を入れて、瓶のヘッドと栓止めのブロックと瓶の口の位置を調整して、瓶の位置の検査が正確であるかどうかを検査する。
7、瓶入り電源スイッチをオンにし、粉供給スイッチ、攪拌スイッチをオンにし、「運転」を押して、正式な分注を開始し、瓶を入れて分注ターンテーブルに入らないように注意する。
三、シャットダウン：
1、生産が終了し、ダイヤル上の抗生物質ボトルのすべての分注が完了したら、「停止」ボタンを押して、撹拌器、給粉器、デジタル制御システム、給瓶及び主電動機の電源をオフにする。
2、分装漏斗、分装スクリュー、視粉カバー及び攪拌装置を取り外します。
3、フィーダを取り外します。
4、取り外した分装部品は万級清潔区容器、器具清潔消毒規程に従って清潔消毒する。