シリンジ粉末針剤スクリュー分注機は、医薬品粉末をスクリューと分注機構を介して医薬品注射剤を製造する装置である。この設備は操作が簡単で、自動化の程度が高く、薬品の生産効率と製品品質を大幅に高めることができる。
シリンジ粉末針剤スクリュー分注機の技術原理は、薬品粉末を秤量、送粉、スクリューと分注機構によって分注することである。具体的なプロセスは以下の通りである:
1、秤量:分注する必要がある薬品粉末を秤量し、各注射剤の薬品粉末の量が同じであることを確保する。
2、送粉:計量された薬品粉末を空気圧輸送システムを通じてスクリュー供給口に送る。
3、スクリュー:スクリューは粉末の前進移動を実現する重要な機構であり、スクリューの設計によって粉末を分注機構に前進させる。
4、分注機構:分注機構は粉末をシリンダー瓶に分注することを担当し、具体的には真空吸引と機械圧縮などの方式で実現することができる。

シリング瓶粉針剤スクリュー分注機設備の特徴:
1、分装、蓋栓、ゴム栓振動ステーションは単独の隔離ステーションを採用し、振動振動振動による微粒子の瓶内への進入を防止し、製品品質の危険を大幅に減少させる。
2、原粉の性質と製品の要求に基づいて、KFG分注機は二次、三次などの複数回分注機能と複合原粉製品がある。
3、KFG分注機のかき混ぜ箱、下粉斗は国内外*無毒で高温消毒透明の新型材料加工と高級研磨製造を採用し、作業員に原粉の粉層の高さ、原粉の流動性、かき混ぜ、下粉などの情況をはっきり見せることができる。
4、原粉箱の基礎の上で2 cm高くして、いくつかの比較的にふわふわした原粉を分けて粉層の高さを制御して(高めて)、原粉の重力と流動性を増加して、差詰め精度を高めます。
5、下粉小口は原粉の性質に応じて長くしたり短くしたりして収差精度を高めることができる。
6、KFG新型分注機は前後の窒素充填機能を有し、前の窒素充填ガスはシリンダ瓶内の酸素を置換し、後の窒素充填ガスは保護カバー内に複数回の窒素充填ガスを採用し、シリンダ瓶内の残酸素量を≦4%にすることができる。
7、薬品と直接接触する部位はすべて高温消毒ができ、交換・取り外しが便利である(手が接触しない取り付けを実現できる)。
8、不合格製品の間引きステーション、故障警報装置及び各種計器、センサーを有する。
9、貯留塵埃粒子、浮遊菌、沈降菌検出装置を添加する。