フラップ式自動検査重量計の動作原理は主に以下のいくつかの連続ステップを含む:
製品輸送:検査待ちの製品はコンベアシステムを通じて秤台エリアにスムーズに輸送される。秤量エリアに入る前に、設備はセンサーの校正とパラメータの設定を行い、後続の秤量が正確であることを確保する。輸送速度は入念に設定し、各秤台に1つの製品が通過することを確保し、相互干渉が精度に影響を与えないようにしなければならない。
鄒動的秤量〓製品が完全に秤量区域に入った時(光電スイッチのトリガにより識別できる)、秤量センサーは製品の重力を感知し、それを電気信号に変換する。この信号は増幅、フィルタリング、アナログデジタル変換などの処理を経て、デジタル信号になって制御システムに転送される。システムは信号安定領域でデータを収集し、製品のリアルタイム重量を正確に計算する。
鄒データ処理と判断:制御システムは測定した重量と予め設定した合格重量範囲を迅速に比較する。特定のアルゴリズムにより、システムは製品が合格品、重量超過品か重量不足品かなどのカテゴリに属していることを正確に判断することができる。
フリッププレート選別(コアリンク):重量判断結果に基づいて、制御システムは直ちに指令を出す。不適合品(過重量または過重量)については、特定の位置のフラップ機構が瞬間動作(反転や開放など)をトリガされ、不適合品を正確に主搬送ラインから取り除き、設定された回収または選別区に導く。合格品は影響を受けず、コンベアベルトに沿って次の段階に流れ続ける。
鄒フィードバックと記録:設備はリアルタイムで合格品数量、重量平均値、標準偏差などのデータを統計することができ、一部のシステムはまた平均重量情報を上流包装/充填設備にフィードバックし、動的に材料供給量を調整して全体の精度を高めることができる。同時に、品質分析と遡及のために詳細な重量選別レポートを自動的に生成する。
その核心は高精度動的重量測定技術と高速応答のフラップ除去機構を結合し、生産ライン上の製品の全自動重量測定と選別を実現することにある。
